数控铣床二维零件加工项目实例

  一、任务要求

1、识读精工铣削加工零件图样。
2、根据图样加工要求准备好工、最、刃具和材料等。
二、基本内容
1、读圈分析
(1)零件形状分析图5.1.1是典型的二维铣削加工零件.具备方块、凹摘、倒角和阶梯孔类等特征.

(2)2、尺寸精度分析 该零件主要加工要家为轮廓、成形面和孔。轮廓尺寸精度要求较度要求较高，尺寸公差均为士0.025 mm，这需要合理的工艺设计和正确的操作来保证。孔的位置有要求，注意使用中心钻.孔的精度为H7,猜度要求较高，需要先钻孔再校孔来保证。
3、形位精度分析 两个侧面和底面成相互垂直的关系，垂直度为0. 05 mm,
4、表面粗糙度分析 零件的侧平面及孔璧为Rul. 6 5m,，底平面为Ra3. 2 PM.
5、技术要求分析 直边倒角1X45'.锐边倒钝，去毛刺。
三、精工铣床二维零件加工准备
    使用精工铣床进行加工，加工时间为3h.需准备的器具及材料如下。

1、机床;熬控铣床一台，精工系统为华中精工铁削系统HNC-21/22M,
2、夹具:机用平口钳.
3、量具:游标卡尺(0. 02 mm/0---150 mm).带表卡尺(0.01 mm/0-150mm);带表深度尺(0.01 mm/0~ 150 mm);外径千分尺(0.01 mm/0-25 mm,0.01 mm/25一50mm,0. 01 mm/50-75 mm,0. 01 mm/75一100 mm)。
4、工具:杠杆百分表及表座、寻边器、平行垫铁、铜棒.
5、毛坯:材料为45钢，尺寸为85 mm X85 mmX25 mm.