数控铣床中数控回转工作台介绍及作用

         为了扩大工艺范围.提高生产效率，精工铣床除了沿X,Y和z三个坐标轴的直线进给运动之外，往往还带有烧X,Y和z轴的圆周进给运动。通常精工机床的回周进给运动由回转工作合来实现。精工铣床的回转工作台除了用来进行各种圆弧加工或与直线进给联动进行曲面加工外，还可以实现精确的自动分度，这对箱体零件的加工带来了便利。对于自动换刀的多工序加工中心来说.回转工作台已成为一个不可缺少的部件。

　　精工铣床中精工回转工作台

　　精工回转工作台主要用于精工健床和铣床，其外形和通用机床的分度工作台十分相似.但其内部结构却具有精工进给驱动机构的许多特点。

　　自动换刀精工卧式幢铣床的回转工作台。这是一种补偿型的精工回转工作台，它的进给、分度转位和定位锁紧都由给定的指令进行控制。

　　工作台的运动由伺服电动机通过减速齿轮(图中未示出)和蜗杆I传给大蜗轮2。为了消除蜗轮副的传动间隙，采用了双螺距渐厚蜗杆，通过移动蜗杆的袖向位置来调整间隙。这种蜗杆的左右两侧面具有不同的螺履，因此蜗杆齿厚从头到尾逐渐增厚。但由于同一侧的螺距是相同的，所以仍然保持着正常的啮合。

　　当工作台静止时.必须处于锁紧状态。为此.在蜗轮底部的辐射方向装有八对夹紧瓦4和3，并在底座9上均布着同样数量的小油缸5。当小油缸的上腔接通压力抽时，活塞5便压向钢球S,撑开夹紧瓦，并夹紧蜗轮20当工作台需要回转时，先使小油缸的上腔接通回油路，在弹簧7的作用下，钢球R抬起，夹紧瓦将拐轮故松。

　　回转工作台的导轨面由大型圆柱滚子轴承13支承.并由圆锥滚柱轴承12及双列向心圆柱滚子袖承11保持准确的回转中心。

　　精工回转工作台的定位精度主要取决于蜗轮副的传动精度，因而必须采用高精度的蜗轮副。除此之外，还可在实际测量工作台静态定位误差之后，确定需要补偿的角度位置和补偿脉冲的符号(正向或反向)，并记忆在补偿回路中.由精工装置进行误差朴偿。

　　精工回转工作台设有零点，当它作回零运动时.先用挡块碰撞限位开关(图中未示出)，使工作台降速，然后在无触点开关的作用下，使工作台准确地停在零位。精工回转工作台在作任意角度的转位和分度时，由光枷10进行读数，因此能0达到较高的分度精度。

　　精工回转工作台除能完虎进给驱动外，还可以作任意角度的分度和定位，其分度与角度定位的原理与直角坐标点位控制颇为相似。