介绍数控等离子设备及在钢结构生产中的编程与运用
2． 4 工控计算机与自动编程套料软件精工等离子切割系统的控制中心， 是一套以工控计算机为核心， 集显示器 键盘一体化可视化编程的图形切割控制器 系统除装有通常Windows 操作系统 精工控制系统外， 还需要安装专用的自动编程套料软件 好马配好鞍， 有了相应的具备 CAD/CAM 功能的绘图编程软件， 切割图形的编辑和导入才能够容易实现， 整个切割系统将如虎添翼， 可方便 灵巧 可靠地完成复杂的加工功能发思特软件公司授权的 FastCAM 自动编程套料软件， 就是当前业界很受欢迎的一款用于二维切割精工系统的绘图编程软件， 与一般传统 CAD 绘图软件相比， FastCAM 不仅可以把通常 CAD 软件绘制图形方便录入机器， 转化为切割软件， 还可以用清除 压缩 拟合等优化手段， 完成清除 DXT /DWG 文件中多余点 重叠体， 压缩拟合小实体曲线， 自动识别过渡圆弧， 全自动共边 借边 桥接和智能连接这样一些细节功能， 使其有更高的智能性和交互性， 有效提高和保证切割质量， 这也是该软件的核心技术之一， 尤其是 FastCAM 优化套料技术， 可有效提高钢材套料利用率， 有效节省钢材， 提高加工效率3 精工等离子(火焰)切割在钢结构生产中的应用传统的手工切割只能通过操作人员手眼配合手把的移动路线和速度， 加工精度和产出率难以保证，后来出现的小车切割 仿形切割在直线或某些复杂曲线加工中， 相对提高了质量和效率， 但对于灵活快速加工 单件及特种批量加工受到局限， 而精工切割技术的产生和应用， 真正使热切割工艺发生了质的变革飞跃拿当前钢结构行业生产现状来看， 可以了解到精工热切割已成为重要的加工手段， 设备投入和占有量越来越多 以某沿海城市工业园区为例， 某大型钢构厂， 由于以加工大型 H 钢钢构产品为主， 采用了大量精工火焰切割和自动焊接设备; 某船厂由于船舶钢结构特种加工的要求， 采用了八台以上的大型精工等离子切割机; 我公司曾以 H 型钢厂房钢构生产为主， 于近期与某现代化船厂建立长期战略合作关系， 在原配有精工自动 半自动直条切割机基础上， 新上二台6M 海宝精工等离子切割机， 目前正加紧对上千吨各种厚度 形状各异的船体基座 分段结构板进行套料加工， 精工等离子切割设备显现出强大的专业加工能力， 将产生良好的经济效益4 编程方法及应用实例精工切割机在应用过程中首先应进行编程工作， 由于 Fastcam 套料软件的应用， 使其编程简单化 在操作过程中需要使用 AutoCAD 或其他绘图软件， 另存为 DXF 格式 然后打开 Fastcam 套料软件， 输入数据确定板料的尺寸， 然后将 DXF 格式下料文件导入到 Fastcam 套料软件中， 根据提示确定下料的数量， 根据板料的规格， 以******节省材料为原则， 对零件排布进行调整并根据零件的技术要求选择合理的切入点 然后将其输出， Fastcam 系统将自动生成程序文件， 将这套程序文件作为精工切割机可识别的程序， 精工割机的切割头将沿着所绘零部件的轨迹进行运动切割实例一: 轴支座部件下料本部件两半圆切割口下料后需要机械加工， 由此可见对切割面的表面粗糙度要求相对高一些， 而且板厚60 ㎜ 如用手工下料难以保证圆弧的平滑过渡和垂直度 又因为批量不是太大， 不适合使用仿形切割， 使用精工火焰就解决了以上困难点实例二: 船用舾装件部件此部件若用传统的下料方法不但难以保证质量， 而且效率非常低， 如果采用精工下料设备并使用等离子头， 快捷方便， 切割质量和效率均可保证5 结束语近年来， 随着精工切割和等离子弧技术的发展，极大的促进和满足了工程机械制造业切割工序的技术改进， 钢结构生产行业内也是这样， 它的技术发展和综合效益使之展现出良好的增长发展态势 如等离子弧切割机的割炬正朝着割缝精度接近激光精度的精细方向发展; 小功率切割电源向逆变方向发展，以提高电源效率及电弧的收缩性; 大功率切割电源向闸管方向发展， 并采用一定的补偿措施以提高效率， 出现了水射流式大功率等离子电源， 新技术发展将进一步提高切割速度， 改善切割质量 目前来看，不仅国外厂商， 国内业界公司， 也已瞄准了这一发展趋势和机遇， 急起直追， 不断加大技术推广和研发的力度， 可以预见， 精工切割特别是等离子切割的技术提高将步伐加快， 有着广阔的发展空间本文由海天技术文章 整理发表，文章来自网络仅参考学习，本站不承担任何法律责任。海天精工一直以尽心、尽力、尽意的态度把握每一台 加工中心、钻攻中心的质量相关文章可查阅本站：技术文章 或本文下方 标签 分类 相关产品可查阅本站：产品中心