如何操作配置了FANUC系统的机床
精工机床的应用领域也在不断扩大 包括交通 冶炼 石油 化工 能源 航空航天 电子仪表 信息 军事 医疗等行业 精工技术的应用大大提高了生产效率 解放了劳动力 提高了产品精度 为用户带来了良好的经济效益 因此掌握精工技术的应用也变得至关重要 精工加工与普通机床加工在方法和内容上很相似 普通机床加工完全是依赖于操作人员的手动完成例如对刀 指定进给速度 主轴速度等 精工机床加工中走刀路线 进给速度 主轴速度 刀具选择等都是程序控制 实现了真正意义上的解放劳动力 尽管精工机床是自动化程度很高的设备 但还是需要操作人员的操做来实现自动化加工精工机床操作基本上都由手动方式 JOG 自动方式(AUTO) 编辑方式(EDIT) MAI 方式来实现相关操作一.手动方式（JOG）应用场合1 各轴返回参考点2 为机床在自动方式下执行程序做准备 即装夹工件 对刀 设置工件坐标系3 移动轴 例如当程序中断时操作步骤1 按下操作面板上的<JOG>键2 选择待运行轴及其运行方向此时工作台将以选择好的轴向移动二.手轮方式 （HANDLE）应用场合1 手动操作需要小进给时 0.1 0.01 0.0012 对刀时 手动方式下移动机床使刀具接近工件后 转换成手轮方式使刀具接触到工件 避免手动方式进给过大而损坏刀具操作步骤1 按下操作面板上的手轮方式 HANDLE 键2 通过手轮上的<轴选择>旋钮 选择要运行的轴3 通过手轮上的<倍率选择旋钮> 选择待运行轴的进给4 正向或负向转动手轮 机床运行三.MDI方式(MDI)应用场合1 简单程序运行2 程序运行完后 自动消掉3 单独调用刀库中刀具4 使主轴旋转指定转数操作步骤1 按下操作面板上的<MDI>键2 按下 MDI 操作面板上的 <PROG> 功能键选择程序屏幕3 编辑一个要执行的程序四.编辑方式(EDIT)应用场合1 编辑一个工件加工程序 能存入内存 再用时可从系统中调出2 此方式下编辑的程序 要在自动方式 AUTO 方式下执行操作步骤1 按下操作面板上的<EDIT>键2 按下 MDI 操作面板上的<PROG>功能键选择程序屏幕3 输入程序名 例如 O1100 ,按下 MDI 面板上的<INSERT>键一个新程序被建立4 编辑程序五.自动方式(AUTO)应用场合1 编辑方式下编辑的程序需要执行时 必须在自动方式下执行此程序操作步骤2 调出编辑好的工件加工程序 按下操作面板上的自动方式 AUTO 键3 按下操作面板上的程序启动键 CYCLESTART调出的程序开始执行六.对刀对刀是对工件进行加工的前提 通常在图纸上认定的编程零点也是在工件上对刀的零点 工件零点 这两点设置在一点才能加工出符合零件图纸要求的工件 常用的对刀工具有 加工用刀具 例如 棒铣刀 机械寻边器 光电寻边器 无论是用哪一种工具来对刀 一定要遵循的原则是 用主轴的轴线来对刀 即对刀工具接触到工件的边后还要再偏移一个刀具半径 这时位置才是真正的工件零点 下面是在三轴机床上给一个方形工件对刀的例子6.1 设置 X 轴零点手动方式下移动刀具 使刀具接近于工件的 X 轴这条边旋转主轴为避免损坏刀具 转换成手轮方式 选择小进给使刀具接触到工件移动 Z 轴将刀具抬高到 高于工件上表面的位置X 轴方向上偏移一个刀具半径值 注意方向将此时的 X 轴位置设置到工件坐标系 G54 G59 任意一个之中X 轴工件零点设置好6.2 设置 Y 轴零点手动方式下移动刀具 使刀具接近于工件的 Y 轴这条边旋转主轴为避免损坏刀具 转换成手轮方式 选择小进 给使刀具接触到工件移动Z轴将刀具抬高到 高于工件上表面的位置Y轴方向上偏移一个刀具半径值(注意方向)将此时的Y轴位置设置到选定好的工件坐标系之中Y轴工件零点设置好6.3设置Z轴零点手动方式下将刀具移动到工件上方移动Z轴 使刀具接近于工件上表面旋转主轴为避免损坏刀具 转换成手轮方式 选择小进给使刀具接触到工件上表面将此时的Z轴位置设置到选定好的工件坐标系之中Z轴工件零点设置好结束语所有零件的加工都要进行工件装夹 对刀 设置工件坐标系 编程 启动程序的操作 缺一不可 每一步都必须认真对待 正确设置 一步出差错 可能会使工件报废 为了减少或杜绝错误的发生 就要熟练操作 对每步操作做到既能进行正确操作 又能领会其原因 只有这样才能做到在遵守操作规程的前提下进行灵活操作 精工技术的掌握并不是靠书本知识就能熟练应用的 而是靠平时加工中多多积累经验总结经验 才能做到技术精湛本文由海天精工整理发表，文章来自网络仅参考学习，本站不承担任何法律责任。http://www.shljchina.com/