高速精工机床电主轴的动态特性严重影响机床的加工性能 直接制约着机床的加工质量和精度 近年来 国内外学者对电主轴进行了大量研究 研究成果显著 采用有限元和试验分析对精工机床主轴部件进行动力学分析 验证精工铣床主轴系统结构设计的合理性[1]利用弹簧阻尼单元模拟轴承支承的方法 建立主轴系统动力学模型 并对高速精工机床主轴系统进行了模态和谐响应分析[2]Lin 利用有限单元法建立电主轴的动力学模型 结合热效应的作用 通过动力学模型预测热预紧力对轴承刚度的影响[ ]本文以某机床电主轴为研究对象 建立 主轴-轴承 的主轴系统有限元模型 通过模态分析验证主轴结构设计的合理性以及谐响应分析得到主轴刚度 验证主轴刚度是否满足设计要求
在动态分析领域，结构的模态分析的使用是非常广泛的，其主要目的是获取结构的 振型、固有频率等模态参数。模态分析方法主要分析计算模态分析和试验模态分析两种， 而计算与试验的相互结合、相互验证更有助于得出准确的结果[48]。通过观察振型可以知 道在某个固有频率（共振频率）下结构的变形趋势，进而可以从这些较弱的部分来加强 结构的刚性。其次还可以确定支撑结构和其它结构放置时的理想位置，尽量不把物体放 置在振型幅值较大的位置。