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刚柔耦合系统的车铣加工中心

研究者采用虚拟样机对产品分析时,绝大多数都是对多刚体系统 进行分析,所获得的仿真结果是一种理想预测状态。为了提高对车铣加工中心的仿真准确度,更接近于实际情况,将有限元方法和虚拟样机相结合,对车铣加工中心的关键部件进行有限元分析,产生柔性体,与 机床其他部件形成刚柔耦合系统,然后在虚拟样机模型上进行车铣加工中心的运动学特性和动力学特性分析。因此为了获得更准确的仿真结果,对车铣加工中心建立基于多柔体系统的虚拟样机模塑是非常必要的。