1. 曲面光洁度差 原因、伺服没有优化好 没有使用 G05 P10000 机能，或者相关参数设定不合理 对策、使用MS Configurator软件 做伺服优化,对速度环增益、位置环增益、前馈、SHG增益等参数做合理的设置。 使用G05 P10000功能，并对1206、1207、1568、1569、8019等一系列参数做优化。 2. 4个象限点有凹进或者凸出现象 原因 4个象限点没有作丢步补偿，或者补偿数据不对 反向间隙补偿不对。 对策、使用MS Configurator软件做真园度自动丢步补偿，如果还是不行可以微调2216的数据（有时可以试一下把2216设定为-1) 测量正确的反向间隙并设定进2011、2012中，注意2011是G0的反向间隙，2012是G1的反向间隙。单位是0.5个缪。 3. 下刀点有接刀纹#p#分页标题#e# 原因和对策同上 4. 伺服电机振动 原因、共振频率设定不合理 对策、微调2238、2233的数据，2233一般可以设0090、00A0、00B0 5 拐角自动减速，导致加工速度整体偏慢 原因、精确定位的典型现象 对策、采用粗略定位，具体方法请参照上文 6、拐角未自动减速，导致加工效果不好 原因、粗略定位的典型现象 对策、采用精确定位，方法参照上文 7、加工三维时，动作不连畅，有一顿一顿的感觉。 原因、8020设的太小 对策、把8020设大一点，比如50#p#分页标题#e#