精工钣金折弯工艺守则1.适用范围本工艺适用于弯制钢制零部件。2.设备与工具2.1设备：精工板料折弯机、机械压力折弯机2.2工具：游标卡尺（0-150mm），钢卷尺（3.5m），万能角度尺，内六角扳手3.工艺要求3.1板料弯曲时，应选择合适的弯曲半径，为减少弯曲力和弯曲变形，应采用较大的弯曲半径，一般最小弯曲半径按以下选择：在退火或正火状态下，最小弯曲半径取0.4t，在冷作硬化状态下，最小弯曲半径取0.8t。3.2弯曲件的孔到弯曲边的最小距离 弯曲处属于板材变形，在其周围的孔受其影响易变形，弯曲件的孔到弯曲边的最小距离应按照以下要求：当孔为圆孔和垂直于弯曲方向的长圆孔时， t＜2mm时，L≥2t+r，t≥2mm时，L≥3t+r；当孔为方孔和平行于弯曲方向的长圆孔时， L≥4t+r； 3.3弯曲件直边的最小高度:为了成形区成形，必须使工件直边高度H≥5t+r。对于小于此高度，应采用压槽后弯曲，或增加直边高度，弯曲后再加工到需要的尺寸。3.4弯曲方向:确定弯曲件弯曲方向时，应尽量使毛坯的冲裁端裂带处于弯曲件内侧，避免端裂带的微裂纹在外侧拉应力的作用下，扩展为裂口。3.5板料纤维方向：尽量使工件弯曲线垂直于纤维方向。3.6弯曲力的计算：弯曲时，根据板厚、弯曲长度、下模槽宽，参考折弯机的压力表，计算压力，以免超过折弯机的******承受力，损坏机床。3.7弯曲编程时，应参考弯曲展开长度K值系数表，计算定位比子的尺寸，以便达到正确的尺寸。弯曲展开长度K值系数表见下： R t11.522.5311.751.952.152.352.551.52.52.652.8533.223.253.453.553.73.92.544.14.254.454.634.754.8555.155.3 4.根据图纸，参照以上工艺要求，编程加工；进行首件检验。图纸有公差要求的，严格按图纸检验，图纸无要求，按下面的标准检验。（见检验）首件检验合格后，方可进行加工，毛坯和工件应存放在工装车，避免划伤。5.检验图纸有公差要求的，严格按图纸检验，图纸无要求，按下面的标准检验。 未注弯曲件角度公差尺寸要求： 弯曲短边尺寸角度公差弯曲短边尺寸角度公差6-10±1°30′50-80±40′10-18±1°15′80-120±30′18-30±1°120-180±20′30-50±50′180-250±15′未注弯曲件角度长度尺寸要求：尺寸1-66-3030-120120-400400-800公差±0.2±0.4±0.8±1.2±1.5 6.注意事项更换模具必须关机，离开设备必须关机，两人工作必须协调。