车铣复合中心GMS-250九轴五联动车铣复合中心、结构整体倾斜床身布局，机床配置有双主轴和上下双刀架，上刀架带Y轴、B轴、带刀库，上下刀架带动力刀具。该机床适用于形状复杂、加工精度要求较高的零件的加工。二、机床特点及关键技术指标1.机床床身为高密铸铁整体铸造，内部三维结构、具有良好的刚性、吸振性和热稳定性。在斜床身的两侧安装有Z1轴、Z2轴、X1轴三组导轨，三组导轨均为高刚性滚动导轨。床身上还安装有用于X1轴位置检测的高精度光栅尺，可实现X1轴运动的全闭环控制。2. 机床第一主轴的驱动电机采用内置式广域型电主轴，电机功率为18.5/22.4Kw。主轴轴承采用高速、精密轴承，主轴结构为高刚性设计，主轴最高转速为5000rpm。3. 机床第二主轴的驱动电机亦采用内置式广域型电机，电机功率为14.5/17.7Kw。主轴轴承采用高速、精密轴承，主轴结构为高刚性设计，主轴最高转速为5000rpm。第二主轴可沿B轴移动，快移速度为24m/min,能实现与第一主轴的高速同步对接。4. 机床上刀架能实现三个直线运动轴和一个回转运动轴的运动，三个直线轴运动分别为Z1轴、X1轴、Y轴、各轴的快移速度分别为30m/min、24 m/min和16m/min，其中X1轴和Y轴装有高精度光栅尺，可实现全闭环控制。一个回转运动轴为B轴，B轴的工作角度为±102.5°。在B轴工作台上装有动力刀具主轴，该动力刀具主轴上既可安装车削类刀具（实现车削功能），又可安装铣削类刀具（实现铣削功能）。动力刀具主轴用于铣削时的额定功率输为：16.8Kw，额定扭距为：100Nm，最高转速为7000rpm。动力刀具主轴既能实现对第一主轴上零件的加工又实现对第二主轴上零件的加工。5. 机床下刀架能实现两个直线运动轴的运动，两个直线运动轴分别为Z2轴和X2轴两个直线运动轴的快移速度均为24 m/min其中X2轴装有高精度光栅尺，可实现全闭环控制。6. 机床下刀塔为12工位伺服动力刀塔，换刀时间为：3s。既能满足车削的要求又能实现铣削的功能。动力刀具的最高转速可达4500rpm。既能实现对第一主轴上零件的加工又实现对第二主轴上零件的加工。7.机床所配刀库用于上刀架刀具主轴上的刀具的更换。刀库******装刀数为30把刀。换刀时间为≤3s。8.机床配备有RENISHAW插接式高精度对刀装置，能满足所有刀具的效正需求。9.机床配置的标准卡具为德国产高速、高精度、大孔径液压自定心卡盘。******允许通过的棒料直径为φ60mm。10. 机床配备有链板式排屑装置和强力冷却系统，高扬程、大流量水泵的采用使冷却水扬程可达60m。11. 机床的控制系统采用SIEMENS 840D控制系统，配备有先进的五轴联动软件，能实现X、Y、Z、B、C五轴的联动加工，极大地提升了机床的性能和品质。12. 机床整机防护采用全防护布局，外观简洁，性能可靠。整机具有良好的操作性能和维护性能。