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正确使用加工中心(二) - 加工中心

正确使用加工中心(二) 一、对操作人员、工作条件等的要求 1.加工中心操作人员 功能的发挥、精度的保持、使用寿命的延长很大程度取决于该设备的操作人员。工作责任心、机电基础知识、英语基础是选拔操作人员的考核条件。 2.具备高度的责任心是加工中心操作者的******条件。工作责任心是指一个员工对企业应尽的责任和义务的认知态度。员工责任心在企业的运行中起着很重要的作用。它是员工应该具有的一种基本素质,是一种企业文化。有责任心的员工能做好分内的工作,主动帮助别人;同时与他人积极合作;能够主动承担责任,对企业有奉献精神;能够提高完成任务的勇气和决心。这是做好工作的前提和必须的条件。而没有责任心的员工会给企业生产造成浪费,同时员工的消极行为也会对其他员工产生负面影响,阻碍企业的进步。 二、操作人员应该具备机电一体化专业的知识,同时受过专业培训 由于精工机床是集机械、电气、液压、气动等于一体的加工设备,组成机床的各部分之间又具有密切的联系,操作人员必须掌握机械、电气两个专业的基础理论知识,同时还应熟悉机床的结构及精工系统的性能,这样有利于机床各项功能开发应用。同时因为操作者每天都接触机床,对出现的异常情况可进行初步判断,做到对机床故障早期发现、早期查找,并配合维修人员将其排除,避免设备因小毛病引发大故障,导致维修周期长,出现停产、误工等情况。 三.操作者应具备专业英语基础知识 。目前,精工机床的精工系统部分基本都是依靠进口,说明书、操作手册、编程手册、维修手册等都是英文原版,精工机床的操作面板都是英文。为了掌握操作方法、程序编制及其技巧的应用,并根据机床操作过程中出现的报警提示排除一般故障,操作者应该具备精工专业英语的阅读能力,这样可以很方便地对设备进行操作。四、使用环境 加工中心的工作环境是指加工中心工作时的温度、湿度、电压等。工作环境的变化可导致加工中心不能正常工作,并降低机床使用寿命 (1) 温度 机床厂家一般都对设备使用环境温度做出明确要求,因为只有在温度适合的情况下,机床的电器系统才能正常工作,机床的精度及加工精度才能保证。现生产证明,当环境温度超过33 ℃时,加工中心的精工系统会频繁出现故障。因为精工系统中一般半导体工作温度要求在40 ℃以下,当室温达到33 ℃时精工柜内部因CPU、主板、硬盘等原件散热造成内部温度可能达40 ℃以上,致使电器元件出现故障,系统不能正常工作。另外,阳光直接照射机床会大幅提高机床电气柜温度,应避免阳光直射机床的情况。 (2) 湿度 加工中心对工作环境的相对湿度也有严格的要求。如果湿度大,在精工机床关电后,空气中的水分子在精工系统或驱动装置的线路板上会产生小水珠。当再次通电时,线路板上的小水珠会造成短路,损坏硬件模块。因此,对于湿度高的现场应该配备去湿或烘干装置,消除结露后再通电运行。 (3) 电压 加工中心系统正常工作需要有稳定的电源供应,加工中心额定电压允许变化范围是电压额定值的±10%。如果超过这个变化范围,机床可能无法正常工作,同时会严重影响机床电源系统的使用寿命。所以,加工中心应该配备交流稳压器以应对不稳定的电压。 (4) 导电粉尘及现场油雾 导电粉尘进入电气柜并在模块线路板上沉积,可能导致硬件部分损坏。所以,应采用密闭的电气柜。 生产现场的油雾具有很强的附着力和扩散性,如果油雾随空气进入精工机床操作站,可能影响液晶显示器。所以,应该配备除油雾装置。 五、操作过程注意事项 。(1)设备生产前空运行10-15 min 设备正式生产加工前,应让主轴低转速(500 r/min)运行10�15 min。设备停放时间超过8 h后,主轴上轴承及其他部件上的润滑油部分已经回流到油缸内,主轴及其部件上的油膜已经稀释或脱落,低转速运行2 min后,可将各个润滑部位的油膜重新形成,这样可以延长轴承的寿命及保证轴承精度。空运行2 min也可起到设备检测的作用,防止“带病”运转。(2)机床运行中设备不能离人 机床运行中,操作人员不能随意离开工作岗位。精工机床常见的异常情况是在加工过程中粗加工刀具出现意外折断,而下一把精加工刀具仍按原程序继续进行加工,如果操作者不在场,不能及时停车排除问题,会造成下一把精加工刀具损坏或更严重的碰撞发生。 (3)精工柜和电柜的门应尽量少开 机械加工车间的空气中一般都会有油雾及金属粉末,一旦它们落在精工系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。夏天不能为了降低精工柜内的温度而打开精工柜的门来散热,这样将加速精工系统的损坏。 (4)设备所用油品牌号不能随意更换 在设备添加润滑油或液压油时,必须使用机床厂家推荐的油品牌号,不能因机床要求的油品难以购买而随意更改牌号。 机床使用的润滑油或液压油是机床厂家经过多年使用及试验研究得到的最适合的油品类型。油料的粘度、低温性能、防锈性能、氧化性能等都是符合要求的,不能轻易更换。正确的油品是系统发挥正常效能和延长寿命的保障。 如果购买原厂家要求的油品有难度,不得不更换其他油料时,则要保证替换油品各项性能与随机原配油品各项性能尽量相符,同时要做到更换前彻底清洗原液压油箱,清除剩油、废油及沉淀物等。因为不同品牌、不同牌号油料的添加剂是不一样的。不同的添加剂相互混合后也许会发生化学反应,形成豆腐脑状物质,堵塞油路,造成液压系统损坏。 六、设备维护保养的方法 设备保养的目的是把设备故障消灭在萌芽状态。其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供******状态的设备。