1加工精度维持1) 开机后，必须先预热10分钟左右，然后 再加工。长期不用的机器应延长预热的时间。2) 检查油路是否畅通。3) 关机前将工作台、鞍座置于机器中央位 置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）。4) 机床保持干燥清洁。注意事项：机器启动后，禁止维护机床。维 护过程中，电路的断路器应断开。
精工加工中心的日常保养与维护精工设备的正确操作和维护保养是正确使用精工设备的关键因素之一。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。 一、精工设备的使用环境 为提高精工设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密精工设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。 二、良好的电源保证 为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，精工设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供精工机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。 三、制定有效操作规程 在精工机床的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是精工设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证精工机床安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。 四、精工设备不宜长期封存 购买精工机床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。加工中，尽量减少精工机床主轴的启闭，以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。没有加工任务时，精工机床也要定期通电，最好是每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。 五、精工机床的维护保养 精工机床种类多，各类精工机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的定期、定级保养制度。下面是一些常见、通用的日常维护保养要点。 （一）精工系统的维护 1、严格遵守操作规程和日常维护制度 精工设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。 2、防止灰尘污物进入精工装置内部 在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在精工系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使精工系统能超负荷长期工作，采取打开精工柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其最终将导致精工系统的加速损坏，应该尽量减少打开精工柜和强电柜门。 3、防止系统过热 应该检查精工柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起精工柜内温度过高。 4、精工系统的输入/输出装置的定期维护 80年代以前生产的精工机床，大多带有光电式纸带阅读机，如果读带部分被污染，将导致读入信息出错。为此，必须按规定对光电阅读机进行维护。 5、直流电动机电刷的定期检查和更换 直流电动机电刷的过度磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。精工车床、精工铣床、加工中心等，应每年检查一次。 6、定期检查和更换存储用电池 一般精工系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下，即使尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。电池的更换应在精工系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。 7、备用电路板的维护 备用的印制电路板长期不用时，应定期装到精工系统中通电运行一段时间，以防损坏。 （二）机械部件的维护 1、主传动链的维护 定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。 2、滚珠丝杠螺纹副的维护 定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。 3、刀库及换刀机械手的维护 严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。 （三）液压、气压系统维护 定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油；定期对气压系统分水滤气器放水。 （四）机床精度的维护 定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。精工加工中心,850模具加工中心,加工中心价格,台湾1260加工中心,640线加,XHS850模具加工中心,精工铣床,山东海特,山东海特精工机床 www.twjgzx.com
夏季已经到来。。夏季******的特点就是热。。貌似这就话就是废话~！当然也有其他有些问题。下面就我鄙人整理的一些关于夏季对“加工中心”的维护方法： （1）严格遵守操作和日常维护系统规则 精工设备操作人员应严格遵守操作维护系统的规则，操作人员的技术服务质量是影响故障发生频率的重要因素。在车床上发生故障时，操作人员应注意保护现场，并对维修人员准确地描述故障之前和之后的情况，为便于分析，诊断出故障原因，及时消除。 （2）防止灰尘和污垢进入精工装置 机床加工车间的空气一般都会有油雾，灰尘或金属粉末，一旦它们落在精工系统中的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元件和电路板损坏。在夏天，有些用户为了使精工系统能超负荷长期工作，采取开放式精工柜的门，这个方法是不可取的，它最终将导致精工系统的加速损坏，应尽量减少打开精工柜、电动门。 (3)防止系统过热 检查精工柜上的冷却风扇是否工作正常。每半年或每季度检查管道过滤器是否堵塞，如果滤网灰尘积累过多，不及时清理，将导致控制柜温度太高。 （4）定期维护精工系统的输入/输出设备 （年代以前生产的精工机床主要有光电纸带阅读机，如果读产生部分被污染，将导致信息的读取错误。因此，必须依照光电阅读机规定维修。 （5）定期检查和更换直流电动机的电刷 直流电动机电刷的过度磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电机损坏。因此，要进行定期检查和更换电机电刷。精工车床，精工铣床，加工中心等，应每年检查一次。 （6）通过定期检查和更换蓄电池 通用精工系统对存储器设备装有充电电池保护电路，以保证电屏障系统能保持记忆的内容。在一般情况下，如果没有失效，应每年更换一次，以确保系统的正常运行。电池的更换应在精工系统电源状态下进行，以防止更换内存时信息丢失。请不要抱有侥幸心理，得过且过。万一出了意外就会追悔莫及。 本信息由滕州海特机床整理提供，海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,加工中心价格,加工中心报价,五轴加工中心，四轴加工中心,台湾加工中心,150加工中心。cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
怎样对精工立车进行预防性维护 精工立车的应用领域主要包括高速钢、硬质合金刀具及陶瓷刀具，对黑色金属、有色金属和部分非金属零件。 精工立车为多刀半自动车床，有两个刀架，能同时装多把刀具，一次自动完成车削内圆端面，倒角等多种工艺。广泛应用于打批量加工齿轮和盘套类零件的粗加工和半精加工。 在精工立车的操作过程中要注意精工立车的预防性维护。预防性维护是十分必要的，这样可以延长精工立车的使用寿命，同时还能够保证机床在运行时的精度。 在采购精工立车的时候，我们都会拿到一本立车手册，关于精工立车的维护和保养需求，手册上都有明确的划定。只要操作人员能够正确的按照规定操作机床以及对机床进行预防性维护，就可以很大程度上减少机床发生故障的概率。 对精工立车进行预防性维护的宗旨是延长使用寿命，防止故障的产生。基于这个宗旨就要求精工立车的操作人员仔细阅读立车使用手册，认识机械结构、控制系统及附件的维护保养要求。 操作人员熟悉操作手册的同时，设备主管也要定期的检查精工立车的状况，只有这样才能更好的使用精工立车。海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,加工中心价格,加工中心报价,五轴加工中心，四轴加工中心,台湾加工中心,150加工中心。cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com