加工中心主轴松拉刀安排的基本原理1－拉钉 2－拉杆 3－带轮 4－碟形弹簧 5－锁紧螺母 6－调整垫 7－螺旋弹簧 8－活塞 9、10－行程开关 11－带轮 12－端盖 13－调整螺钉 主轴内部有刀杆的自动夹紧安排，它由拉杆2和头部的4个钢球、碟形弹簧4、活塞杆8和螺旋弹簧7构成。夹紧时活塞8的上端无油压，弹簧7使活塞8向上移至图示方位。碟形弹簧4使拉杆2上移至图示方位，钢球进入到刀杆尾部拉钉1的环形槽内，将刀杆拉紧。放松时，液压使活塞8下移，推拉杆2下移。钢球进入主轴后锥孔上部的环形槽内，把刀杆铺开。当机械手把刀杆从主轴中拔出后，压缩空气通过活塞和拉杆的中孔，把主轴锥孔吹净。 行程开关9和10用于宣告夹紧和放松刀杆的信号。 刀杆夹紧安排用弹簧、液压夹紧，液压放松，以保证停电刀杆不会松脱 。夹紧时活塞8和拉杆2的上端之间有必定空地（约4mm），以防止主轴旋转时端面抵触。 机床选用锥柄刀具，锥部的尾端设备有拉钉1，有拉杆2通过4个5/16in的钢球拉住拉钉1的凹槽，使刀具在主轴锥孔内定位及夹紧。拉紧力由碟形弹簧4发作。碟形弹簧共有34对68片。拉紧刀具的拉紧力等于10kN，******为13kN。换刀时，活塞8的行程为12mm。跋涉约4mm后，它开端推动拉杆2，直到钢球进入主轴锥孔上部的Φ37mm的环槽。这时钢球已不能捆绑拉钉的头部。拉杆继续下降，拉杆的a面与拉钉的顶端接触，把刀具从主轴锥孔中推出。行程开关10宣告信号，机械手即可将刀具取出。 修磨调整垫块6就可保证当活塞的行程抵达结束时拉杆的a面与拉钉的顶端接触。 活塞8推动拉杆把刀具推出，故活塞的******推力应等于13kN加弹簧7的弹力。 4个钢球与拉钉锥面、主轴孔表面、钢球地址孔的接触应力是相当大，因而对这些部位的材料及表面硬度需要很高。4个钢球地址孔应在同一平面内，为了保证钢球受力的一致性。海特公司主要生产：加工中心,精工机床,精工加工中心,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com