打破高端精工系统国产化的技术瓶颈 目前的中国，普及型以上的中高档精工系统基本上还是外国人的天下，日本的FANUC、德国的西门子精工系统，占据着市场的绝大部分份额。而在经济型精工系统领域，则基本上是中国人自己生产的产品，号称“东、南、西、北、中”，总量一年大约在5万套左右。在南京，精工系统的生产厂家在全国是最多的，可能不下30家，但他们的系统有一个共同点，也都是经济型的。经济型精工系统的技术症结 经济型加工中心精工系统最重要的特征是开环控制方式，即CNC与驱动器之间的通讯是数脉冲的方式，早期以控制步进电机为主，现在逐步地转向控制交流伺服电机为主。但是，由于经济型精工系统的控制核心为20年前的单片机或80186等，运算能力太低，系统的存储容量也很小，所以系统的机械加工控制能力很弱，多数是不接受反馈信号的开环控制方式，只能以脉冲方式与伺服电机（或步进电机）驱动器通讯，所以经济型精工系统只能应用在小型机床特别是小型车床上。机器的速度稍快一些，运动的惯量稍大一些，联动控制的轴数超过三轴以上，经济型精工系统就满足不了。中国的机床厂靠这样的精工系统是无法与世界上的同行进行竞争的，这也是中国机床生产厂家的大多数精工系统不得不采用进口精工系统产品的最重要原因。 要生产中高端的精工系统，就需要开辟一条与众不同的路径。立志于研发具有中国人自主知识产权的高端精工系统的目标山东海特精工机床有限公司进行了持续不懈的科技创新和积极探索，其开发生产的SKY精工系统的发展走出了一条与国内其他精工系统厂家不同的技术发展道路。十余年来，四开公司的SKY精工系统在技术上始终坚持与标准计算机兼容，******限度地采用计算机发展的新成果，包括硬件和软件两个方面的技术更新。由于众所周知的原因，在开发的初期，加工中心山东海特精工机床有限公司生产厂家的信赖和认可，直接与国产机床配套是十分困难的，为此四开公司在研发精工系统的同时，也不断地研发了一些精工机床的机械部分，由此直接给用户提供了各种精工机床的整机，赢得了很高得信誉，但精工研发的技术优势还没有得到充分的发挥。 实际上，国外先进精工系统生产厂家也在逐渐地走这一条技术研发道路。日本FANUC公司的160i系列、德国西门子840i系列、海德汉英TNC530i系列、西班牙发格8070系列等等，如今几乎无一例外地都采用了近年来最流行的美国微软公司Windows操作平台，大量借用计算机发展的最新成果。近年来，配有四开公司自己的精工系统的高速精工机床，也已经有超过千台在全国各地工作着，其中大部份是常年以每天24小时、每年365天的超强度的方式在工作，这从另一个方面证明了山东海特精工技术的日趋成熟。本信息由滕州海特机床提供，海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床,雕刻机等精工机床设备。www.twjgzx.com