本系列综合试题是由山东海特精工机床有限公司提供，如有些图片不能正常显示请联系我们索取doc文件的原本。说明：本题库按照精工铣工、加工中心操作工国家职业标准的基本要求制定。1．职业道德一、要求：了解职业道德、职业守则的基本知识二、样题1. 职业道德是( A )。A、社会主义道德体系的重要组成部分 B、保障从业者利益的前提C、劳动合同订立的基础 D、劳动者的日常行为规则2. 职业道德主要通过( C )的关系，增强企业的凝聚力。 A、调节企业与市场 B、调节市场之间 C、协调职工与企业 D、企业与消费者3.职业道德是指人们在履行本职工作中( A )。 A、应遵守的行为规范和准则 B、所确立的奋斗目标 C、所确立的价值观 D、所遵守的规章制度4. 关于人与人的工作关系，你认可以下( B )观点。 A、主要是竞争 B、有合作，也有竞争 C、竞争与合作同样重要 D、合作多于竞争5. 以下( B )情况属于诚实劳动。 A、出工不出力 B、风险投资 C、制造假冒伪劣产品 D、盗版6. 职业道德建设与企业的竞争力的关系是( B )。 A、互不相关 B、源泉与动力关系 C、相辅相承关系 D、局部与全局关系7. 企业加强职业道德建设，关键是( B )。 A、树立企业形象 B、领导以身作则 C、抓好职工教育 D、健全规章制度8. (T )办事公道对企业活动的意义是使企业赢得市场，生存和发展的重要条件。9. ( T )工业企业劳动生产率的高低是由多种因素决定的，其中主要包括：工人劳动态度，文化技术知识和技术熟练程度，企业的管理水平及企业政治思想工作水平。10. ( T )职业纪律包括劳动纪律、保密纪律、财经纪律、组织纪律等。2.基础知识2．1基础理论知识2.1.1.机械制图与公差配合一、要求：掌握中级和高级职业等级应具备的读图与绘图知识，了解技师和高级技师职业等级相关的读图与绘图知识。二、样题机械制图1. 国标中规定的几种图纸幅面中，幅面******的是（ A ）。A、A0 B、A1 C、A2 D、A32. 符号“GB”的含义是（ C ）。A、国际标准 B、部级标准 C、国家标准 D、国外标准3. 读零件图时，首先看( C )。A、剖视图 B、模板图 C、标题栏 D、主视图和尺寸4. 零件图由图形、尺寸线、（ D ）和标题栏组成。A、形位公差要求 B、表面粗糙度要求 C、热处理要求 D、技术要求5. 关于尺寸标准规定，（ D ）描述是错误的。A、机件真实大小与图中的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关B、图样中的尺寸若不是以毫米为单位，则需标注相应的计量单位代号或名称C、图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明D、机件的每一尺寸可根据读图需要，多次标注6. 一般机械工程图采用（A）原理画出。A、正投影 B、中心投影 C、平行投影 D、点投影7. 将机件表面按其实际形状大小摊开在一个平面上所得的图形称（ B ）。A、平面图 B、展开图 C、主视图 D、模板图8. 绘制（ C ）零件时，应把能较多地反映零件结构形状和相对位置的方向作为主视图方向。A、轴类 B、盘盖类 C、叉架类 D、箱体类9. 绘制（ D ）零件时，一般以工作位置和最能确定反映形体特征的一面作为主视图。A、轴类 B、盘盖类 C、叉架类 D、箱体类10. 在绘制主轴零件图时，可用( A )来表达零件上一些细小结构的形状和尺寸。A、局部放大图 B、剖面图 C、剖视图 D、斜视图11.机床主轴箱的装配图的主视图一般采用( C )的特殊画法。 A、拆卸画法 B、单独画法 C、展开画法 D、夸大画法12. 粗实线可以用于绘制（ D ）。A、尺寸线 B、可见过渡线 C、剖面线 D、螺纹牙底线13.国标规定，不论在剖切或不剖切情况下，齿顶圆和齿顶线都需用( B )绘制A、细实线 B、 粗实线 C、点画线 D、虚线14. 当一对标准的圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮的( B )相切。A、齿顶圆 B、分度圆 C、齿根圆 D、基圆15. Ra6.3um的含义是( C )。 A、尺寸精度为6.3μm B、光洁度为6.3μm C、粗糙度为6.3μm D、位置精度为6.3μm16. 粗糙度符号（ B ）表示表面用去除材料方法获得。 A、 B、 C、 D、以上都是17. 装配图不是制造零件的直接依据，因此图中只需标注出一些（D）尺寸即可。A、规格 B、装配 C、安装 D、必要18.（T）表达一个零件，必须画出主视图，其余视图和图形按需选用。19.（T）当剖切平面通过机件的肋和薄壁等结构的厚度对称平面(即纵向剖切)时，这些结构按不剖绘制。20. ( T )圆柱螺旋压缩弹簧不论左旋还是右旋均可画成右旋，对于需要规定旋向的圆柱螺旋压缩弹簧，不论左旋还是右旋一律要注出旋向“LH”或“RH”。 公差与配合1. 下列符号中，用于表示形状公差项目的符号是（D ）。A、⊥ B、∥ C、◎ D、○2.下列形位公差符号中，（ B ） 表示同轴度位置公差。3. 下列位置公差符号中，不是定向位置公差的是( B )。 A、 B、 C、 D、4. 在形位公差符号中，符号“◎”表示( C )。 A、圆度 B、圆柱度 C、同轴度 D、对称度5. 配合的松紧程度取决于( C )。A、基本尺寸 B、极限尺寸 C、基本偏差 D、标准公差6. 加工后零件有关表面的位置精度用位置公差等级表示，可分为（ A）。A、12级 B、16级 C、18级 D、20级7. 20f6、φ20f7、φ20f8三个公差带（ B ）。 A、上、下偏差相同 B、上偏差相同、但下偏差不相同 C、上、下偏差都不同 D、上偏差不相同，但下偏差相同8.对标准公差的论述，下列说法中错误的是（ C ）。A、标准公差的大小只与基本尺寸和公差等级有关，而与该尺寸是孔还是轴无关B、基本尺寸相同时，公差等级愈高，标准公差愈小C、在任何情况下，基本尺寸愈大，标准公差必定愈大D、某一基本尺寸段为>250~315mm，则基本尺寸为260mm和300mm的同等级的标准公差数值相同9. 国家标准规定优先选用基孔制配合的原因是（ C）。A、因为孔比轴难加工 B、因为从工艺上讲，应先加工孔，后加工轴C、为了减少定尺寸孔用刀、量具的规格和数量 D、为了减少孔和轴的公差带数量10. 在下列情况中，不能采用基轴制配合的是（ C）。A、滚动轴承外圈与壳体孔的配合 B、柴油机中活塞连杆组件的配合C、滚动轴承内圈与转轴轴颈的配合 D、采用冷拔圆型材作轴11. 如果孔的上偏差小于相配合的轴的上偏差，而大于相配合的轴的下偏差，则此配合的性质（B）。 A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合 D、无法确定12. 下列关于基孔制的描述中，（B ）是不正确的。A、基孔制的孔是配合的基准件 B、基准孔的基本偏差为上偏差C、基准孔的上偏差为正值 D、基准孔下偏差数值为零13. 下列关于基轴制的描述中，（ B ）是不正确的。A、基轴制的轴是配合的基准件 B、基准轴的基本偏差为下偏差C、基准轴的上偏差数值为为零 D、基准孔下偏差为负值14. 普通螺纹的配合精度取决于（C）。A、公差等级与基本偏差 B、基本偏差与旋合长度 C、公差等级、基本偏差和旋合长度 D、公差等级和旋合长度15. 尺寸Ø48F6中，“6”代表（ B ）。 A、尺寸公差带代号 B、公差等级代号 C、基本偏差代号 D、配合代号 22.（T）孔的形状精度主要有圆度和圆柱度。23.（F）在基轴制中，经常用钻头、铰刀、量规等定值刀具和量具，有利于生产和降低成本。24. ( T )实际尺寸相同的两副过盈配合件，表面粗糙度小的具有较大的实际过盈量，可取得较大的连接强度。2.1.2工程材料及金属热处理知识一、要求：掌握常用金属材料及热处理基本知识。二、样题金属材料1.属于金属物理性能的参数是（C）。A、强度 B、硬度 C、密度 D、韧性2. 金属的（ B ）越好，则其锻造性能也越好。A、强度 B、塑性 C、硬度 D、韧性3. 材料在高温下能够保持其硬度的性能是（C ）。A、硬度 B、耐磨性 C、耐热性 D、工艺性4. 关于碳素工具钢，错误的描述是（C）。A、含碳量大于0.70% B、低温回火后硬度高，耐磨性好C、热硬性（红硬性）较好 D、多用来制作常温下使用的手动工具、耐磨零件等5. 下列金属材料牌号中，（D）属于有色合金。A、60Si2Mn B、GGr15 C、Q460 D、QAl76. 下列金属材料牌号中，（C）属于合金结构钢。A、HPb59-1 B、H70 C、Q460 D、QAl77. HT200表示是一种（C ）。A、黄铜 B、合金钢 C、灰铸铁 D、化合物8. GCrl5SiMn钢的含铬量是（B）A、15％ B、1.5％ C、0.15％ D、0.015％9. 当钢材的硬度在（B）范围内时，其加工性能较好A、20-40HRC B、160-230HBS C、58-64HRC D、500-550HBW10. 钛合金的铣削特点与( C )比较相近。 A、高锰奥氏体钢 B、高强度钢 C、不锈钢 D、铸铁11. 黄铜是（C）。A、铜与锡的合金 B、铜与铝的合金 C、铜与锌的合金 D、纯铜12.以下是几种常见的毛坯种类。当零件形状复杂时，应选择（ A ）毛坯。A、铸件 B、锻件 C、型材 D焊接件13.（F）由于不锈钢的强度和硬度较高，因此属于难切削材料14.（F）影响疲劳极限的主要因素是应力集中、零件尺寸和表面质量等。零件尺寸越大，零件疲劳强度越低；表面质量越差，应力集中越严重，越容易出现塑性变形热处理1. 退火、正火一般安排在（A）之后。A、毛坯制造 B、粗加工 C、半精加工 D、精加工2. 钢调质处理就是（C）的热处理。A、淬火+低温回火 B、淬火+中温回火 C、 淬火+高温回火3.常用热处理方式中，可以降低钢的硬度、提高塑性、消除内应力的是（ A ）。A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火4. 将钢加热到发生相变的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温的热处理叫（ B ）。A、退火 B、回火 C、正火 D、调质5.退火的目的是（ A ），正火的目的是（B），淬火的目的是（C），回火的目的是（D）。A、降低硬度，提高塑性 B、改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性C、提高钢的强度和硬度 D、减小或消除工件的内应力6. 不仅改变钢的组织，而且钢表层的化学成分也发生变化的热处理是（D）。A、火焰加热表面淬火 B、淬火 C、感应加热表面淬火 D、渗碳、渗氮7. 轴类零件的调质处理热处理工序应安排在（ B ）。 A、粗加工前 B、粗加工后，精加工前 C、精加工后 D、渗碳后8 高精度的零件，一般在粗加工之后，精加工之前进行( A )，减少或消除工件内应力。A、时效处理 B、淬火处理 C、回火处理 D、高频淬火9. 图纸的技术要求项中“热处理：C45”表示（A）。A、淬火硬度HRC45 B、退火硬度为HRB450C、正火硬度为HRC45 D、调质硬度为HRC4510.（F）对工件进行热处理，使之达到所需要的化学性能的过程称为热处理工艺过程。11.（F）淬火后的钢，随回火温度的增高，其强度和硬度也增高。2.1.3.机电控制知识和计算机基础知识一、要求：掌握精工机床机电控制和计算机基础知识。二、样题机电控制1. 精工系统计算刀具运动轨迹的过程称为( D )。 A、拟合 B、逼近 C、插值 D、插补2. 坐标进给是根据判别结果，使刀具向Z 或 Y 向移动一( C )。 A、分米 B、米 C、步 D、段3. 精工系统的核心是（ B ）。A、 伺服装置 B、 精工装置 C、 反馈装置 D、检测装置4. 精工机床的脉冲当量是指（D ）。A、 精工机床移动部件每分钟位移量 B、 精工机床移动部件每分钟进给量C、 精工机床移动部件每秒钟位移量 D、 每个脉冲信号使精工机床移动部件产生的位移量5. 精工系统能实现的( D )位移量等于各轴输出脉冲当量。 A、角 B、直线 C、****** D、最小6. 精工机床的位移量与指令脉冲数量( C )。A、相反 B、相等 C、成正比 D、成反比7. DNC系统是指（ B ）。A、自适应控制 B、计算机直接控制系统 C、柔性制造系统 D、计算机精工系统8. FMS是指（ C ）。A、 自动化工厂 B、 计算机精工系统 C、 柔性制造系统 D、 精工加工中心9. 下面不属于精工系统RS232接口波特率的是( A )。A、1000 B、2400 C、19200 D、3840010. 从精工系统的功能来分，FS-0iC精工系统属于（C ）A、 开环精工系统 B、经济型精工系统C、 标准型精工系统 D、开放式精工系统11. 以下精工系统中，我国自行研制开发的系统是（D）。A、法那科 B、西门子 C、三菱 D、HNC－21/22M12.（F）用近似方程去拟合列表曲线时，方程式所表示的形状与零件原始轮廓之间的差值称逼近误差。计算机基础知识1. 一般将计算机的计算器、存储器和( C )三者统称为主机。 A、输入设备 B、输出设备 C、控制器 D、总线2. CNC装置由硬件和软件组成，软件在( A )的支持下运行。 A、硬件 B、存储器 C、显示器 D、程序3. 需要刷新的存储器是( D )。 A、EPROM B、EEPROM C、静态RAM D、动态RAM4 关于精工系统的串口通讯，错误的说法是( D )。A、进行串口通讯前，首先检查传输线是否完好B、确认精工系统串口功能是否已开通C、确认上位机软件里的参数设置和精工系统里面的串口参数是否一样D、如果数据传输不正常，可以通过拔下数据通讯线进行复位，然后再插上通讯线5. 在精工程序传输参数中，“9600 E 7 1 ”，分别代表（C）。A、波特率、数据位、停止位、奇偶校验 B、数据位、停止位、波特率、奇偶校验C、波特率、奇偶校验、数据位、停止位 D、数据位、奇偶校验、波特率、停止位6. ( T )精工系统的RS232主要作用是用于精工程序的通过网络传输。2.1.4.专业英语基础一、要求：了解精工技术专业英语知识。二、样题1. Machine Coordinate Systern是（ A ）。A、机床坐标系 B、机床坐标原点 C、工件坐标系 D、工件坐标原点2. Absolute Dimension是（ A ）。 A、绝对尺寸 B、绝对坐标值 C、增量尺寸 D、增量坐标值。3. Circula Interpolation是（ B ）。A、直线插补 B、圆弧插补 C、顺时针圆弧 D、逆时针圆弧4. fixture指的是( A )。A、夹具 B、量具 C、扳手 D、复杂的5. 钻头的英文是（ A ）A、drill B、tap C、reamer D、end mill6. ISO组织是（ D ）组织。A、质量标准化 B、产品质量化 C、世界贸易 D、国际标准化7. CIMS指的是：（ C ）。A、全面质量管理 B、无人化工厂C、计算机集成制造系统 D、柔性制造系统8. 计算机辅助设计的英文缩写是（ A ）。A 、CAD B、 CAM C 、CAE D、 CAT9. 精工系统中CNC的中文含义是（ A ）。A、 计算机数字控制 B、 工程自动化 C、 硬件精工 D、 计算机控制10.（T）NC makes manufacturing systemsmore flexible.11.（T）NC technology was first used for theproduction of aircraft components. 2．2机械加工基础知识2.2.1机械原理一、要求：了解常用机构的工作原理及特点。二、样题1. 若组成运动副的两构件间的相对运动是移动，则称这种运动副为（B）。A、转动副 B、移动副 C、球面副 D、螺旋副2. 我们把各部分之间具有确定的相对运动构件的组合称为（B ）。A、机器 B、机构 C、机械 D、机床3. 全部由低副联接而成的机构是（A）。A、平面连杆机构 B、凸轮机构 C、螺旋机构 D、棘轮机构4. 主动件作连续运动，从动件作周期性间歇运动的机构，称为间歇运动机构。下列各种机构中，不属于间歇机构的是（C）。A、棘轮机构 B、槽轮机构 C、凸轮机构 D、不完全齿轮机构5. 齿轮传动中，轮齿齿面的疲劳点蚀经常发生在（ B ）。A、齿根部分 B、靠近节线处的齿根部分C、齿顶部分 D、靠近节线处的齿顶部分6. 当一对标准的圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮的（ B ）相切。A、齿顶圆 B、分度圆 C、齿根圆 D、基圆7. 互相啮合的齿轮的传动比与( A )成反比。A、齿数 B、齿高 C、小径 D、大径8. 普通螺纹的公称直径是指螺纹的（ A ）。A、大径 B、小径 C、中径 D、顶径9. 下列各标记中，表示细牙普通螺纹的是（B ）。A、M20-5H-20 B、M36X3-5g6g-2 C、Tr40X7-7e D、G1B-LH10. 常用于联接的螺纹是（ A ）。A、三角形螺纹 B、梯形螺纹 C、锯齿形螺纹 D、矩形螺纹11. （ D）不是带轮传动的特点A、两轴中心距较大 B、传动平稳、无噪声 C、有过载保护功能 D、传动比准确12. 带传动的主要失效形式是带的（ A ）。A、疲劳拉断和打滑 B、磨损和胶合 C、胶合和打滑 D、磨损和疲劳点蚀13. 下列关于链传动运动特性的描述中，（ C ）是不正确的。A、平均传动比准确，传动效率较高，承载能力大B、在同样使用条件下，结构尺寸较带传动紧凑C、既可用于平行轴间的传动，也可用于非平行轴间的传动D、工作时冲击和噪声较大，磨损后易发生跳齿14. 当轴的转速较低，且只承受较大的径向载荷时，宜选用（ C ）。A、深沟球轴承 B、推力球轴承 C、圆柱滚子轴承 D、圆锥滚子轴承15. 下列轴承中，同时承受径向力和轴向力的轴承是（ C ）。A、向心轴承 B、推力轴承 C、角接触轴承 D、单列向心球轴承16. 蜗杆传动机构中，蜗杆的轴心线与蜗轮的轴心线在空间（ C ）。A、平行 B、相交成45º C、交错成90º D、交错成120º17. 下列传动中，传动比大而且准确的传动方式是 （D ）。 A、带传动 B、链传动 C、齿轮传动 D、蜗杆传动18. 下列联轴器中，能补偿两轴的相对位移并可缓冲、吸振的是（ D ）。A、凸缘联轴器 B、齿式联轴器 C、万向联轴器 D、弹性柱销联轴器19.（T）标准齿轮分度圆上的齿形角a=20°20.（F）轮系中使用惰轮既可变速也可变向。21.（T）销在机械中除起到连接作用外，还可起定位作用和保险作用。 2.2.2常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）一、要求：掌握精工铣/加工中心的分类、用途。熟悉精工铣床/加工中心的基本结构及维护保养方法。了解机床常见故障的诊断方法。熟悉精工铣/加工中心精度检验方法。熟悉精工铣床主轴与进给系统基本构造知识；加工中心换刀系统、旋转工作台分度机构的基本构造知识等。了解高速铣床/加工中心电主轴结构与功能的基本知识等。二、样题机床的分类、用途1.精工铣床的基本控制轴数是( C )。 A、一轴 B、二轴 C、三轴 D、四轴2. 在金属切削机床加工中，下述运动中（C）是主运动。A、铣削时工件的移动 B、钻削时钻头的直线运动 C、磨削时砂轮的旋转运动 C、牛头刨床工作台的水平移动3. 精工机床按工艺用途分类，有切削类、成形类和特种加工类等。下列四种精工机床中，（ A ）属于切削类精工机床。（ D ）属于精工特种加工机床。A、精工铣床 B、精工折弯机 C、精工冲床 D、精工激光切割机床4. 精工机床按工艺用途分类，有切削类、成形类和特种加工类等。下列四种精工机床中，（ C ）属于成形类精工机床。A、精工铣床 B、精工车床 C、精工冲床 D、精工激光切割机床5. 线切割机床加工模具时，可以加工( D )。 A、不通孔 B、任意空间曲面 C、阶梯孔 D、以直线为母线的曲面6. 加工高精度叶片时应采用（B）轴连动的精工机床。 A、3轴 B、5轴 C、2轴 D、2.5轴 7. 通常在（C ）加工中心上加工柴油发动机增压叶轮。 A、三轴联动 B、四轴联动 C、五轴联动 D、五轴以上联动 8. 适宜加工形状特别复杂（如曲面叶轮）、精度要求较高的零件的精工机床是（ C ）。 A、两坐标轴 B、三坐标轴 C、多坐标轴 D、2.5坐标轴9. 曲率变化不大，精度要求不高的曲面轮廓，宜采用( C )。A、四轴联动加工 B、三轴联动加工 C、两轴半加工 D、两轴联动加工10. 精工设备中，可加工最复杂零件的控制系统是( B )系统。A、点位控制 B、轮廓控制 C、直线控制 D、以上都不是11.一般四轴卧式加工中心所带的旋转工作台为（ B ）A、A轴 B、B轴 C、C轴 D、V轴12. 立式五轴加工中心的回转轴有两种方式，工作台回转轴和主轴头回转轴。其中采用工作台回转轴的优势是（ C ）。A、主轴加工非常灵活B、工作台可以设计的非常大C、主轴刚性非常好，制造成本比较低D、可使球头铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，提高表面加工质量13. 立式五轴加工中心的回转轴有两种方式，工作台回转轴和主轴头回转轴。其中采用主轴头回转轴的优势是（ D ）。A、主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好B、工作台不能设计的非常大C、制造成本比较低D、可使球头铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，提高表面加工质量14. 卧式加工中心传动装置有：( D )、静压蜗轮蜗杆副、预加载荷双齿轮—齿条。A、丝杠螺母 B、曲轴连杆 C、凸轮顶杆 D、滚珠丝杠15. 下列叙述中，除（D ）外，均不适于在精工铣床上进行加工。A、轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件 B、箱体零件 C、精度要求高的回转体类零件 D、一般螺纹杆类零件16. ( F )两轴联动坐标精工机床只能加工平面零件轮廓，曲面轮廓零件必须是三轴坐标联动的精工机床。17. ( F )一般加工中心具有铣床、镗床和钻床的功能。虽然工序高度集中，提高了生产效率，但工件的装夹误差却大大增加。精工机床的基本结构1. 在精工机床各坐标轴的终端设置有极限开关，由极限开关设置的行程称为( B )。A、软极限 B、硬极限 C、极限行程 D、行程保护2. 限位开关在电路中起的作用是( D )。 A、短路保护 B、过载保护 C、欠压保护 D、行程控制3. 滚珠丝杠螺母副消除间隙的目的是（ A ）A、提高反向传动精度 B、减小摩擦力矩C、增大驱动力矩 D、提高使用寿命4. 滚珠丝杠的基本导程减小，可以（ A ）。A、提高传动精度 B、提高承载能力 C、提高传动效率 D、加大螺旋升角5. 下列不是精工机床主传动系统的特点的是（ B ）A、转速高 B、变速范围小 C、主轴变换迅速可靠 D、功率大6. 精工机床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了( B )。A、测速发电机 B、编码器 C、温度控制器 D、光电管7. 若滚动轴承内圈与轴是过盈配合，轴承外圈与轴承座孔是间隙配合时，应( A )。A、先将轴承安装在轴上，再一起装入轴承座孔内B、先将轴承装入轴承座孔内，再将轴装入轴承内C、将轴承与轴同时安装D、轴先安装8. 位置检测元件是位置控制闭环系统的重要组成部分，是保证精工机床( A )的关键。 A、精度 B、稳定性 C、效率 D、速度9. 测量与反馈装置的作用是为了（C）。A、提高机床的安全性 B、提高机床的使用寿命C、提高机床的定位精度、加工精度 D、提高机床的灵活性10. 精工机床的检测反馈装置的作用是：将其准确测得的（B ）数据迅速反馈给精工装置，以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。A、 直线位移 B、 角位移或直线位移 C、 角位移 D、 直线位移和角位移11. 将位置检测反馈装置安装在机床的移动部件上的精工机床属于 （ D） 。A、半开环控制 B、开环控制 C、半闭环控制 D、闭环控制12. 在半闭环精工系统中，位置反馈量是（A）。A、进给伺服电机的转角 B、机床的工作台位移C、主轴电机转速 D、主轴电机转角13. 闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于( B )。 A、位置控制器 B、检测单元 C、伺服单元 D、控制对象14. 全闭环进给伺服系统的精工机床，其定位精度主要取决于（ B ）。 A、伺服单元 B、检测装置的精度 C、机床传动机构的精度 D、控制系统15. 在开环的CNC系统中（A ）。A、 不需要位置反馈环节 B、 可要也可不要位置反馈环节C、 需要位置反馈环节 D、 除要位置反馈外，还要速度反馈16. 步进电动机的转速变化是通过改变电动机的(A)来实现的。A、脉肿频率 B、脉肿速度 C、通电顺序 D、电流大小17. ( T )在开环和半闭环精工机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。18. ( F )轮廓控制精工系统控制的轨迹一般为与某一坐标轴(axis)相平行的直线。 精工铣床液压、气动原理和元件1.（ D）不是是液压传动的特点。A、结构紧凑、力矩大 B、动作平稳可靠C、易于调节和控制、噪音较小 D、动作频率高，适于完成频繁启动的辅助动作2.液压泵是将原动机的（ C ）转变为液压能。A、电能 B、液压能 C、机械能 D、势能 3. 液压传动与气压传动相比的优点是( D )。 A、运动速度快 B、定位准确 C、无污染 D、传动效率高4. 液压传动的特点有（C ）。A、可与其他传动方式联用，但不易实现远距离操纵和自动控制B、可以在运转过程中转向、变速、传动准确C、可以在较大的速度、扭矩范围内实现无级变速D、体积小、质量小、零部件能自润滑，且维护、保养和排放方便。5. 气压传动的优点是（ C ）。A、工作介质取之不尽，用之不竭，但易污染 B、气动装置的噪声大C、执行元件的速度、转矩、功率均可作无级调节 D、无法保证严格的传动比6.（F）油液的黏度随温度变化，温度越高，油液的黏度越大；反之，温度越低，油液的黏度越小。7.（F）气动装置机械结构紧凑。与其他传动装置相比，在同等体积条件下可以产生较大的力或力矩、动作平稳可靠、易于调节和控制、噪音较小。8.（F）气动装置机械结构紧凑。与其他传动装置相比，在同等体积条件下可以产生较大的力或力矩、动作平稳可靠、易于调节和控制、噪音较小。精工机床维护保养、故障诊断1. 拆卸过盈配合件，应根据零件的配合尺寸和过盈量的大小，选择合适的拆卸方法。下列常用的拆卸方法中，（B）不适合拆卸过盈配合件。A、拉卸法。使用专用拉卸器把零件拆下来的一种静力拆卸方法B、击卸法。利用锤子或其他重物敲击或撞击零件，把零件拆下下来C、顶压法。利用手压机、压力机的设备拆下零件D、温差法。利用材料热胀冷缩的性能，加热包容件或冷却被包容件拆卸零件2. ( B )不属于CNC系统自诊功能。A、启动诊断 B、远程诊断 C、离线诊断 D、在线诊断3. 轴承损坏或传动轴弯曲引起的主轴箱噪声大，采取修复或更换轴承，( C )传动轴方法排除故障。A、刨削 B、车削 C、校直 D、焊接4. 某机床不能进行螺纹切削，应检查 （ A ）。A、 主轴位置编码器 B、接近开关 C、进给倍率开关 D、精工装置5. 在刀具交换过程中主轴刀具拔不出，发生原因可能为( D )。A、克服刀具夹紧的液压力小于弹簧力B、液压缸活塞行程不够C、用于控制刀具放松的电磁换向阀不得电D、克服刀具夹紧的液压力小于弹簧力，液压缸活塞行程不够，用于控制刀具放松的电磁换向阀不得电都有可能6. 精工机床如长期不用时最重要的日常维护工作是（ C ）。A、清洁 B、干燥 C、 通电 D、 切断电源7. 精工系统后备电池失效将导致( C )。A、精工系统无显示 B、加工程序无法编辑C、全部参数丢失 D、PLC程序无法运行8. 将电气设备的中性点接地的接地方式通常称为（ C ）A、工作接地 B 、保护接地 C、工作接零 D、保护接零9. 掉电保护电路是为了（ Ｃ ）。A、 防止强电干扰 B、 限止系统软件丢失C、 防止RAM中保存的信息丢失 D、 防止电源电压波动10. 在控制要求较高的精工机床总电源回路中，为了保证精工系统的可靠运行，一般要通过( B )供电。A、光电耦合器 B、隔离变压器 C、旋转变压器 D、用双CPU11. ( B )是通过CNC系统的内装诊断程序，在系统处于正常运行状态时，实时自动对精工系统各装置进行自动测试、检查、并显示有关状态信息和故障的诊断。A、启动诊断 B、在线诊断 C、离线诊断 D、远程诊断12. 精工系统的报警大体可以分为操作报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警，某个程序在运行过程中出现“圆弧端点错误”，这属于（ A ）。A、程序错误报警 B、操作报警C、驱动报警 D、系统错误报警13. 当机床面板出现 NO CIRCLE RADIUS 报警时，说明出现了（ B ）的问题。A、非法半径指令 B、没有圆弧半径C、没有圆弧直径 D、没有圆弧半径补偿14.（F）精工机床具有机、电、液集于一体的特点，因此只要掌握机械或电子或液压技术的人员，就可作为机床维护人员。15.（T）更换系统的后备电池时，必须在开机情况下进行。16.（T）泡沫灭火器不能用来扑救电气设备火灾。精工铣床/加工中心的精度检验1. 精工机床的精度指标包括测量精度、( C )、机床几何精度、机床定位稳定性、机床加工精度和轮廓跟随精度等等。A、表面精度 B、尺寸精度 C、定位精度 D、安装精度2. 用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端；气泡向右偏2格；若把水平仪放在导轨的左端，气泡向左偏2格，则此导轨是（ B ）状态。A、 中间凸 B、 中间凹 C、不凸不凹 D、扭曲3. 对于精工机床最具有机床精度特征的一项指标是（ Ｃ ）。A、机床运动精度 B、机床的传动精度 C、机床的定位精度 D、机床的几何精度4. 精工机床的切削精度检验（ C ），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。A、又称静态精度检验，是在切削加工条件下B、又称动态精度检验，是在空载条件下C、又称动态精度检验，是在切削加工条件下D、又称静态精度检验，是在空载条件下5. 下列关于精工机床几何精度说法不正确的是（ D ）。A、精工机床的几何精度是综合反映该设备的关键机械零部件和组装后的几何形状误差B、几何精度检测必须在地基完全稳定、地脚螺栓处于压紧状态下进行。考虑到地基可能随时间而变化，一般要求机床使用半年后，再复校一次几何精度C、检测工具的精度必须比所测的几何精度高一个等级D、精工机床几何精度检测时通常调整1项，检测1项6. 精工机床（ C ）决定着加工零件质量的稳定性和一致性。A、几何精度 B、定位精度 C、重复定位精度 D、反向间隙7. 定位精度合格的机床加工零件精度不一定合格，主要原因是（ A ）。A、定位精度是空载检测 B、机床没有进行预拉伸C、机床没有进行螺距误差补偿 D、机床反向间隙没有补偿8. 试件切削精度是（ D ）检测。A、几何精度 B、位置精度 C、运动精度 D、综合精度9. 精工机床的几何精度综合反映了机床各关键零部件及其组装后的几何( C )误差。A、形位 B、位置 C、形状 D、位移10. 对机床进行空运运转实验时，开始依次运转主轴的所有转速。各级的运转时间以观察正常为限，在最高速度的运转时间不得少于( B )。 A、10min B、30min C、60min D、120min17. ( F )机床动态精度是指机床在切削热、切削力等作用下的精度。18. ( T )机床的几何精度、传动精度和定位精度，通常是在没有切削载荷以及机床不运动或运动速度较低的情况下检测的，故称为机床的静态精度。19.（T）精工机床直线定位精度的检验一般是在空载条件下进行的。20.（T）精工机床切削精度检验又称为动态精度检验。刀具知识一、要求：掌握精工铣床/加工中心常用刀具的种类、结构、材料和特点刀具磨损知识；掌握刀具长度补偿、半径补偿等刀具参数的设置方法；了解刀具预调仪的使用方法。二、样题1. 下面情况下，对铣刀前角的选择错误的是（A ）。A加工脆性材料时，切削力集中在刃口处，为防止崩刃，通常选取大的负前角B切削塑性材料通常选择较大的前角C切削塑料较切削20钢应选择更大的前角D、精加工适当增大前角有利于提高加工表面质量2. 主切削刃与铣刀轴线之间的夹角称为（ A ）。A、螺旋角 B、前角 C、后角 D、主偏角3. 端铣刀（D ）的主要作用是减小副切削刃与已加工表面的摩擦，其大小将影响副切削刃对已加工表面的修光作用。A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副偏角4. 铣削薄壁零件的面铣刀的主偏角应选（D ）。A、45° B、60° C、75° D、90°5. 麻花钻直径大于13mm时，刀柄一般做成（ C ）。 A、直柄 B、两体 C、莫氏锥柄 D、直柄或锥柄6. 精工加工的刀具材料中，（C）。A、高速钢的强度和韧性比硬质合金差 B、刀具涂层可提高韧性C、立方氮化硼的韧性优于金刚石 D、立方氮化硼的硬度高于金刚石7. 切削刃形状复杂的刀具，用（D ）材料制造比较合适。 A、硬质合金 B、人造金钢石 C、陶瓷 D、高速钢 8. 关于CVD涂层，（ D ）描述是不正确的。A、CVD表示化学气相沉积B、CVD是在700~1050℃高温的环境下通过化学反应获得的C、CVD涂层具有高耐磨性D、CVD对高速钢有极强的粘附性9. 关于PVD涂层，（ D ）描述是不正确的。A、PVD表示物理气相沉积 B、PVD是在400~600℃的较低温度下形成C、PVD涂层具有高耐磨性 D、PVD对硬质合金有极强的粘附性10. “S”表示（B）机夹可转刀片。A、三角形 B、四边形 C、五边形 D、圆形11. 铣削难加工材料，衡量铣刀磨损程度时，以刀具( B )磨损为准。A、前刀面 B、后刀面 C、主切削刃 D、副切削刃12. 装配式复合刀具由于增加了机械连接部位，刀具的( D )会受到一定程度的影响。A、红硬性 B、硬度 C、工艺性 D、刚性13. 专用刀具主要针对( B )生产中遇到的问题，提高产品质量和加工的效率，降低客户的加工成本。A、单件 B、批量 C、维修 D、小量14. 与45钢相比，不锈钢属于难切削材料。加工不锈钢时，刀具材料不宜选用（ B ）A、高性能高速钢 B、YT类硬质合金 C、YG类硬质合金 D、.YW类硬质合金15 采用金刚石涂层的立铣刀不能加工（ D）零件。A、钛合金 B、黄铜 C、铝合金 D、碳素钢16. 从表面加工质量和切削效率方面看，只要在保证不过切的前提条件，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择( A )。 A、平头刀 B、球头刀 C、鼓形刀 D、面铣刀17.当宽度较宽而深度较浅的台阶时，常采用( A )在立式铣床上加工。 A、端铣刀 B、立铣刀 C、盘铣刀 D、键槽铣刀18. 高速铣削刀具不宜采用（ C ）装夹方式。 A、液压夹紧式 B、弹性夹紧式 C、侧固式 D、热膨胀式 19. 在自动换刀机床的刀具自动夹紧装置中，刀柄通常采用( A )的大锥度。A、7：24 B、8：20 C、6：20 D、5：2020. HSK刀柄是一种新型的高速锥形刀柄，其锥度是( B )。A、7:24 B、1:10 C、1:20 D、1:521.（T）PVD表示物理气相沉积。PVD涂层是在400~600℃的较低温度下形成。22.（F）CVD表示化学气相沉涂层，CVD是在400~600℃的较低温度下形成。23.（T）PVD表示物理气相沉积。PVD涂层是在400~600℃的较低温度下形成。24.（F）CVD表示化学气相沉涂层，CVD是在400~600℃的较低温度下形成。25.（F）刀具磨损分为初期磨损、正常磨损、急剧磨损三种形式。2.2.4典型零件加工工艺一、要求：掌握机械加工相关基础知识。掌握孔类加工、平面加工、平面轮廓加工、曲面加工、型腔及键槽加工的基本工艺知识。掌握切削用量选择方法。了解难切削材料的加工特点，二、样题尺寸链分析、工序、工序及工艺路线安排1. 尺寸链中，当其他尺寸确定后，新产生的一个环是（ D ）。A、增环 B、减环 C、增环或减环 D、封闭环2. 封闭环公差等于（ A ）。A、各组成环公差之和 B、减环公差 C、增环、减环代数差 D、增环公差3. 工艺尺寸链用于定位基准与( D )不重合时的尺寸换算工序尺寸计算及工序余量解算等。 A、工序基准 B、工艺基准 C、装配基准 D、设计基准4. 一个尺寸链封闭环的数目( C )。 A、一定有二个 B、一定有三个 C、只有一个 D、可能有三个5. 在尺寸链中某组成环增大而其他组成环不变，会使封闭环随之减少，则此该组成环称为( C )。 A、链环 B、增环 C、减环 D、补偿环6. 中间计算是已知封闭环求及其余组成环，求( A )的尺寸及公差。 A、其中一个组成环 B、******封闭环 C、最小封闭环 D、第四封闭环7. 在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的情况下，所连续完成的那部分工艺过程称为（ A ）。A、工步 B、工序 C、工位 D、进给8. 确定加工路线时，（ D ）是不正确的。A、加工路线应保证被加工工件的精度和表面质量B、利于简化数值计算，减少编程工作量和运算量C、使加工路线最短，提高加工效率D、先加工外形，后加工内形9. 精加工时应首先考虑（A ） 。A、零件的加工精度和表面质量 B、刀具的耐用度C、生产效率 D、机床的功率10. 在制订零件的机械加工工艺规程时，对于单件生产，大都采用( A )。 A、工序集中法 B、工序分散法 C、流水作用法 D、其他11. 一带有键槽的传动轴，使用45钢并需淬火处理，外圆表面要求达Ra0.8，尺寸精度IT7，其加工工艺可为( B )。A、粗车→铣→磨→热处理 B、粗车→精车→铣→热处理→粗磨→精磨C、车→热处理→磨→铣 D、车→磨→铣→热处理12. 零件的最终轮廓加工应安排在最后一次走刀连续加工，其目的主要是为了保证零件的（D ）要求。A、尺寸精度 B、形状精度 C、位置精度 D、表面粗糙度13.（T）工艺尺寸链中封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而改变。14.( F )尺寸链封闭环的基本尺寸，是其他组成环基本尺寸的代数差。15.( F )尺寸链按功能分为装配尺寸链和工艺尺寸链。 典型精工铣削加工工艺1. 加工φ100的孔，常采用的加工方法是（C ）。A.、钻孔 B、扩孔 C、镗孔 D、铰孔2. 在切削条件不变的情况下，工件材料的（C），则切削力越大。 A、韧性越好 B、刚性越好 C、强度和硬度越高 D、耐磨性越好3. 利用丝锥攻制 M10×1.5的螺纹时，宜选用直径为（ C ）的钻头加工螺纹的底孔。A、9.0㎜ B、8㎜ C、8.5㎜ D、7.5㎜4. 铰孔时对孔的（ d ）的纠正能力较差。A、表面粗糙度 B、尺寸精度 C、形状精度 D、位置精度 5. 深孔加工需要解决的关键技术可归为深孔刀具( D )的确定和切削时的冷却排屑问题。A、种类 B、材料 C、加工方法 D、几何形状6. 镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到（ a ）后再进行精镗。 A、热平衡 B、热变形 C、热膨胀 D、热伸长7. 跨距大箱体的同轴孔加工，尽量采取( A )加工方法。A、调头 B、一夹一顶 C、两顶尖 D、联动8. 大跨距箱体的同轴孔加工，尽量采取（ c ）加工方法。 A、装压 B、夹顶 B、调头 D、卡盘装夹9. 铣削宽度为100mm之平面切除效率较高的铣刀为( A )。 A、面铣刀 B、槽铣刀 C、端铣刀 D、侧铣刀10. 用平面铣刀铣削平面时，若平面铣刀直径小于工件宽度，每次铣削的******宽度取（ B ）为******。A、不超过刀具直径的50% B、不超过刀具直径的75%C、不超过刀具直径的90% D、等于刀具直径11.铣削一外轮廓，为避免切入/切出点产生刀痕，最好采用（ b ） A、法向切入/切出 B、切向切入/切出 C、斜向切入/切出 D、垂直切入/切出12.用铣刀加工轮廓时，其铣刀半径应（ c ） A、选择尽量小一些 B、大于轮廓最小曲率半径C、小于或等于零件凹形轮廓处的最小曲率半径 D、小于轮廓最小曲率半径 13. 在铣削一个凹槽的拐角时，很容易产生过切。为避免这种现象的产生，通常采用的措施是更换直径大的铣刀，( A )。 A、降低进给速度 B、提高主轴转速 C、提高进给速度 D、提高刀具的刚性14. 通常用球刀加工比较平缓的曲面时，表面粗糙度的质量不会很高。这是因为（ d ）而造成的。A、行距不够密 B、步距太小C、球刀刀刃不太锋利 D、球刀尖部的切削速度几乎为零15. 铣螺旋槽时，必须使工件作等速转动的同时，再作（ a ）移动。 A、匀速直线 B、变速直线 C、匀速曲线 D、变速曲线16. 飞机叶轮片曲面加工属于( D )。 A、两轴半加工 B、三轴联动加工 C、四轴联动加工 D、五轴联动加工17. 多轴加工中，球刀倾斜后可以提高切削效率，特别对曲面零件的( B )有较大的提高。 A、尺寸精度 B、表面质量 C、形状精度 D、位置精度18. 薄壁零件立铣精加工时（最后一刀），为减小侧壁变形，侧壁加工时切削用量采用（A）。A、小的轴向切深ap和大径向切宽ae B、大的轴向切深ap和大径向切宽ae C、小的轴向切深ap和小径向切宽ae D、大的轴向切深ap和小径向切宽ae19. 在卧式铣床上用平口钳装夹铣削垂直面时，下列( A )装夹措施对垂直度要求最有效。 A、在活动钳口垫上一根圆棒 B、对平口钳底座进行修磨 C、对安装好后的钳口进行铣削 D、底部垫一块高精度的垫铁20. 清根是叶片、叶轮加工的难点之一，经常出现的问题是( D )。 A、欠切与干涉 B、过切与干涉 C、欠切与抬刀 D、过切与抬刀21. ( F )因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量生产。22. ( F )在机械加工过程中，可以做到无误差，也即加工精度很高。 切削用量的选用及切削原理1. 已加工表面和待加工表面之间的垂直距离称为（ B ）。A、进给量 B、背吃刀量 C、刀具位移量 D、切削宽2. 使用硬质合金刀具铣削下列材料时，铣削（A ）材料所选用的切削速度最高。 A、铝镁合金 B、合金钢 C、低、中碳钢 D、灰铸铁 3. 强力切削是一种采用（C ）的切削方法。 A、高速 B、大切削深度 C、大进给量 D、大切削宽度4.下列因素中，对刀具耐用度影响******的是（C ）。 A、切削深度 B、进给量 C、切削速度 D、影响程度相近 5. 背吃刀量主要受（D）的制约。A、刀具材质 B、工件材料 C、刀具使用寿命 D、机床刚度6. 粗加工时，选定了刀具和切削用量后，有时需要校验（B ），以保证加工顺利进行。A、刀具的硬度是否足够 B、机床功率是否足够C、刀具的刚度是否足够 D、机床床身的刚度7. 用直径为d的麻花钻钻孔，背吃刀量ap（ B ）。A、等于d B、等于d / 2 C、等于d / 4 D、与钻头顶角大小有关8. 切削用量中对切削温度影响******的是切削速度，影响最小的是( B )。 A、走刀量 (进给量) B、切削深度 C、工件材料硬度 D、冷却液9. 铰孔时，选择的切削速度应该比钻孔的切削速度（ B ）。A、高 B、低 C、相等 D、无所谓10. 使用双刃镗刀加工φ40H7的孔，推荐每齿进给量（Fz）0.05，主轴转速为800r/min，进给速度（F）为(A)。 A、80mm/min B、160mm/min C、480mm/min D、800mm/min11. 切削运动可分为主运动与进给运动。关于主运动，（D）的描述是不正确的。A、主运动是切削运动中速度最高、消耗功率******的运动 B、主运动只有且必须有一个C、主运动可以是旋转运动，也可以是直线运动D、主运动可以是连续运动，也可以是间歇运动12. 由主切削刃直接切成的表面叫（ B ）。A、切削平面 B、切削表面 C、已加工面 D、待加工面13.（ d ）要求是保证零件表面微观精度的重要要求，也是合理选择精工机床刀具及确定切削用量的重要依据。A、尺寸公差 B、热处理 C、毛坯要求 D、表面粗糙度14. 采用（ c ）可显著提高铣刀的使用寿命，并可获得较小的表面粗糙度A、对称铣削 B、非对称逆铣 C、顺铣 D、逆铣15. 零件的最终轮廓加工应安排在最后一次走刀连续加工，其目的主要是为了保证零件的（ d ）要求。A、尺寸精度 B、形状精度 C、位置精度 D、表面粗糙度16. 精工铣床上，在不考虑进给丝杠间隙的情况下，为提高加工质量，宜采用（ c ）。A、外轮廓顺铣、内轮廓逆铣 B、外轮廓逆铣、内轮廓顺铣C、内、外轮廓均为顺铣 D、内、外轮廓均为逆铣17. ( T )镗削加工中，刀具的旋转运动是主运动，工件的移动是进给运动18.（T）工件表面有硬皮存在时宜采用逆铣。 2.2..5工具、夹具、量具的使用与维护知识一、要求：掌握精工铣床/加工中心常用夹具的使用方法。了解定位与夹紧的原理和方法，掌握精工铣床/加工中心组合夹具和专用夹具的使用、调整方法。掌握通用量具的使用方法，掌握典型铣削零件的尺寸精度、测量方法形位公差和表面粗糙度的测量方法。了解铣削加工检具设计知识。二、样题定位与装夹1. 一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有（C）自由度。A、四个 B、五个 C、六个 D、七个2.工件定位时，被消除的自由度少于六个，且不能满足加工要求的定位称为（ A ）。 A、欠定位 B、过定位 C、完全定位 D、不完全定位3. 确定工件的定位方案时，（ D ）是绝对不允许的。A、过定位 B、完全定位 C、不完全定位 D、欠定位4. 当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时，一般采用（ A ）。A、完全定位。即工件的六个自由度全部被限制的定位B、不完全定位。即根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度C、欠定位。即根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制定位D、过定位，即重复限制工件的同一个或几个自由度5. 只有在( B )精度很高时，重复定位才允许使用。 A、设计基准 B、定位基准 C、定位元件 D、设计元件6. 选择定位基准时，应尽量与工件的( D )一致。 A、工艺基准 B、测量基准 C、起始基准 D、设计基准7. 关于粗基准的选择和使用，以下叙述哪个是不正确的（ b ）。A、选工件上不需加工的表面作粗基准B、粗基准只能用一次C、当工件表面均需加工，应选加工余量******的坯料表面作粗基准D、当工件所有表面都要加工，应选用加工余量最小的毛坯表面作粗基准8. 精基准是用（D）作为定位基准面。A、未加工表面 B、复杂表面 C、切削量小的 D、加工后的表面9.（ D ）用来提高装夹刚度和稳定性，不起定位作用。A、固定支撑 B、可调支撑 C、浮动支撑 D、辅助支撑10. 工件以外圆柱面定位时，常用以下几种定位元件。其中（ A ）既能用于完整的圆柱面定位，也能用于局部的圆柱面定位，且对中性好。A、V形块 B、定位套 C、半圆套 D、圆锥套11. 两面一销定位能限制（D）个自由度。 A、三 B、四 C、五 D、六12. 用同一平面上的三个支承点对工件的平面进行定位，能限制其（C）自由度。 A、一个移动一个转动 B、两个移动一个转动C、一个移动两个转动 D、两个移动两个转动13. 用一个平面对工件进行定位，可限制工件的（B）自由度。A、两个 B、三个 C、四个 D、五个14. 工件夹紧的三要素是（ c ）。A、夹紧力的大小、夹具的稳定性、夹具的准确性B、夹紧力的大小、夹紧力的方向、夹紧力的作用点C、工件变形小、夹具稳定可靠、定位准确D、夹紧力要大、工件稳定、定位准确15. 利用心轴外圆与工件内孔的过盈配合来实现夹紧，定位元件与夹紧元件合为一体，它是一种( A )夹紧结构。 A、自动定位 B、特殊定位 C、可调定位 D、可换定位16. 组合夹具系统按元件接合面的连接方式可分为槽系和孔系两种类型。关于孔系组合夹具，不正确的描述是( B )。A、主要元件表面上具有光孔和螺纹孔B、组装时通过键和螺栓来实现元件的相互定位和紧固C、组装时通过圆柱定位销（一面两销）和螺栓来实现元件的相互定位和紧固D、任意定位孔可作为坐标原点，无需专设原点元件17. 夹具误差直接影响被加工零件的（ c ）。 A、位置误差 B、尺寸误差 C、位置误差和尺寸误差 D、形状误差 18. 一般说来，对工件加工表面的位置误差影响******的是（ b ）。 A、机床静态误差 B、夹具误差 C、刀具误差 D、工件的内应力误差19. 装夹箱体零件时，夹紧力的作用点应尽量靠近(D )。A、定位表面 B、毛坯表面 C、基准面 D、加工表面20. 为了调整和确定夹具相对于机床的位置，铣床夹具通常设置了定位键和对刀装置。关于定位键的作用，不正确的描述是（D）。A、确定夹具在机床上的位置 B、承受切削扭矩C、增加夹具的稳定性 D、确定工件相对于刀具的位置21.（D）不是机床夹具的基本要求。A、保证工件加工的各项技术要求 B、提高生产率和降低生产成本C、便于制作，操作简便 D、夹具重心应尽量高22. 基准不重合误差由前后( C )不同而引起。 A、设计基准 B、环境温度 C、工序基准 D、形位误差23.（T）工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取得确定的位置，所以可以认为工件已定位。24.（F）工件在夹具中定位，有六个定位支承点就消除了六个自由度，即为完全定位。25. ( T )只要不影响工件的加工精度，不完全定位是允许的。26.（T）精度要求高的工件最好使用软爪装夹，并车削适当的圆弧来夹持较好。 测量理论及方法、常用量具的使用1. 在精密测量中，对同一被测几何量作多次重复测量，其目的是为了减小（A ）对测量结果的影响。A、随机误差 B、系统误差 C、相对误差 D、绝对误差2. 采用光学对刀镜进行对刀的******优点是其对刀方式为（ b ），可以保护刀尖。A、接触式测量方式 B、非接触式测量方式C、感应测量方式 D、非感应测量方式3. 对于配合精度要求较高的圆锥工件，一般采用（ a ）检验。A、圆锥量规涂色 B、万能角度尺 C、角度样板 D、游标卡尺4. 梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的（ D ）。A、大径 B、小径 C、底径 D、中径5．用游标卡尺测量中心距，此测量方法属于（ B ）A、直接测量 B、间接测量 C、绝对测量 D相对测量6. 塞尺是用来检测两个结合面之间间隙大小的片状量规。使用塞尺时，（ B ）描述是不正确的。A、根据间隙的大小选择塞尺的薄片数，可一片获数片叠在一起使用B、测量时塞尺要用力塞进间隙C、不能测量温度较高的工件D、塞尺使用完后要擦拭干净，及时收进夹板7. 角尺常用来检查工件的垂直度。使用角尺时，（ B ）是错误的。A、测量前应将工件的锐边倒钝B、测量时，角尺的尺座紧贴在被测表面上，角尺的尺苗测量面与工件基准面接触C、若在同一平面上不同位置测量，角尺不可在工件平面上拖动，以免角尺磨损D、测量时，角尺不可斜放8. 关于量块的使用方法，下列说法中错误的是（ c ）。A、在组合前先用苯洗净表面的防锈油，并用麂皮和软绸将其擦干B、使用时不得用手接触测量面C、使用后为了保护测量面不碰伤，应使量块结合在一起存放D、要防止腐蚀气体侵蚀量块9. 量块是一种精密量具，应用较为广泛，但它不能用于（ d ）A、长度测量时作为比较测量的标准 B、检验其它计量器具C、精密机床的调整 D、评定表面粗糙度10. 对曲面测量常采用（ d ）。 A、公法线千分尺 B、数显千分尺 C、正弦尺 D、三坐标测量机 11..精工机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及（ b ）。 A、粗糙度 B、尺寸精度 C、圆柱度 D、机床的定位精度 12. 塞尺是用来检测两个结合面之间间隙大小的片状量规。使用塞尺时，（ B ）描述是不正确的。A、根据间隙的大小选择塞尺的薄片数，可一片获数片叠在一起使用B、测量时塞尺要用力塞进间隙C、不能测量温度较高的工件D、塞尺使用完后要擦拭干净，及时收进夹板13. 精工机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及（ b ）。A、粗糙度 B、尺寸精度 C、圆柱度 D、机床的定位精度 14.（T）用内径百分表测量内孔时，必须摆动内径百分表，所得******尺寸是孔的实际尺寸15.（T）水平仪不但能检验平面的位置是否成水平，而且能测出工件上两平面的平行度。16.（T）游标万能角度尺有Ⅰ型和Ⅱ型两种形式，其中Ⅰ型测量范围为0～320°，读数值为2′。2.2.6精工铣床/加工中心基本操作知识一、要求掌握精工铣床/加工中心的基本操作方法。掌握三轴联动曲面以及四轴以上铣床/加工中心的加工方法。了解铣工、镗工基本操作知识掌握精工铣床/加工中心润滑和冷却液的使用方法二、样题精工铣工/加工中心基本操作1. 对于大多数精工机床，开机第一步总是先使机床返回参考点，其目的是为了建立（B）。A、工件坐标系 B、机床坐标系 C、编程坐标系 D、工件基准2. CNC铣床，执行自动(AUTO)操作时，程序中的F值，可配合下列旋钮（ A ）进行调节。A、FEED OVERRIDE B、RAPID OVERRIDEC、LOAD D、SPINDLE OVERRIDE3. MDI方式是指（ D）。 A、执行手动的功能 B、执行一个加工程序段C、执行某一G功能 D、执行经操作面板输入的一段指令。4. 当精工机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X10时，手轮的进给单位是（ A ）。A、0.01mm/格 B、0.001mm/格 C、0.1mm/格 D、1mm/格5. 精工机床的条件信息指示灯EMERGENCYSTOP亮时，说明（ A ）。A、按下急停按扭 B、主轴可以运转 C、回参考点 D、操作错误且未消除6. 自动加工过程中，程序暂停后继续加工，按下列（ B ）键。A、FEED HOLD B、CYCLE START C、AUTO D、RESET7. RAPID表示( A )。A、快速移动开关 B、快速切削开关 C、选择停止开关 D、单节停止开关8. 精工零件加工程序的输入必须在（D ）工作方式下进行。 A、手动方式 B、手动输入方式 C、自动方式 D、编辑方式 9. 在正确使用刀具半径补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时，可将偏差值输入到( D )。 A、长度补偿形状值 B、长度、半径磨损补偿值 C、半径补偿形状值 D、半径补偿磨损值10. 精工机床加工调试中若遇到问题需停机，应先停止（ C ）。 A、主运动 B、辅助运动 C、进给运动 D、冷却液11. 程序编制中首件试切的作用是（ C ）。A、检验零件图样的正确性B、检验零件工艺方案的正确性C、检验程序单的正确性，并检查是否满足加工精度要求D、检验精工程序的逻辑性12. ( T )在机床接通电源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作台退离到机床参考点。13. ( F )精工机床在手动和自动运行中，一旦发现异常情况，应立即使用紧急停止按钮。14.（F）在精工机床加工时要经常打开精工柜的门，以便降温。15. ( F )按钮点动控制，就是当点一下按钮就可以起动并运行的控制方式。16. ( T )攻螺纹孔时为了减少切削阻力和提高螺孔表面质量，常加润滑剂，当攻钢工件时需加机械油。17. ( F )相对编程的意义是刀具相对于程序零点的位移量编程。18. ( F )当精工机床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回参考点的操作来建立工件坐标系。设备润滑和冷却液的使用方法1. 在切削加工过程中，用于冷却的切削液是（ c ）。 A、切削油 B、水溶液 C、乳化液 D、煤油 2. 水性切削剂的主要用途是（ a ） 。 A、吸收热量 B、保养机器 C、增加工件表面硬度 D、增加润滑效果 3. 在刀具切削钢件时，下列冷却方式中（ a ）是不宜采用的。 A、水冷却 B、乳化液冷却 C、切削油冷却 D、压缩空气冷却4. 冷却液中，冷却************的是（ b ）。 A、切削油 B、水溶液 C、乳化液 D、压缩空气 5.在铣削铸铁等脆性金属时，一般（ C ）。A、加以冷却为主的切削液 B、加以润滑为主的切削液C、不加切削液 D、压缩空气冷却6. 使用切削液的费用占总成本制造的（A）A、10%~17% B、7%~10% C、5%~7% D、3%~5%7. 在高强度材料上钻孔时，可采用( D )为切削液。 A、乳化液 B、水 C、煤油 D、硫化切削油 2.2.8精工编程知识一、要求：二、样题编程基础知识1. 精工机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称( C )。 A、工件零点 B、机床零点 C、机床参考点 D、限位点2. 在机床各坐标轴的终端设置有极限开关，由程序设置的极限称为( B )。 A、硬极限 B、软极限 C、安全行程 D、极限行程3. 确定精工机床坐标系统运动关系的原则是假定( A )。 A、刀具相对静止的工件而运动 B、工件相对静止的刀具而运动 C、刀具、工件都运动 D、刀具、工件都不运动4. 机床坐标系各轴的规定是以( D )来确定的。 A、极坐标 B、绝对坐标系 C、相对坐标系 D、笛卡尔坐标5. 加工坐标系在( B )后不被破坏（再次开机后仍有效），并与刀具的当前位置无关，只要按选择的坐标系编程。A、工件重新安装 B、系统切断电源 C、机床导轨维修 D、停机间隙调整6. 精工编程时，应首先设定（D）。A、机床原点 B、机床参考点 C、机床坐标系 D、工件坐标系7. 绝对坐标编程时，移动指令终点的坐标值X、Z都是以( A )为基准来计算。A、工件坐标系原点 B、机床坐标系原点C、机床参考点 D、此程序段起点的坐标值8. 当零件图尺寸为链联接（相对尺寸）标注时适宜用( B )编程。A、绝对值编程 B、增量值编程C、两者混合 D、先绝对值后相对值编程9. 零件加工程序是由一个个程序段组成的，而一个程序段则是由若干（ d ）组成的。 A、尺寸字 B、地址字 C、坐标字 D、程序字 10. 精工机床的加工程序由（ c ）程序内容和程序结束三部分组成。A、程序地址 B、程序代码 C、程序名 D、程序指令11. 在很多精工系统中，( A ) 在手工输入过程中能自动生成，无需操作者手动输入。A、程序段号 B、程序号 C、G代码 D、M代码12. 下列代码指令中，在程序里可以省略、次序颠倒的代码指令是（C）。A、O B、G C、N D、M13. 进给功能又称（ a ）功能。 A、F B、M C、S D、T14. 如在同一个程序段中指定了多个属于同一组的 G 代码时，只有( C )面那个 G 代码有效。A、最前 B、中间 C、最后 D、左19. 以下关于非模态指令( C )是正确的。A、一经指定一直有效 B、在同组G代码出现之前一直有效C、只在本程序段有效 D、视具体情况而定15.（F）不同的精工机床可能选用不同的精工系统，但精工加工程序指令都是相同的。16. ( T )当程序段作为“跳转”或“程序检索”的目标位置时，程序段号不可省略。基本指令1.（B ）是用来指定机床的运动形式。A、辅助功能 B、准备功能 C、刀具功能 D、主轴功能2. 下列指令属于准备功能字的是（ A ）。A、 G01 B、M08 C、T01 D、 S5003. 圆弧插补指令“G03 X Y R ”中，X、Y后的值表示圆弧的（ B ）。A、起点坐标值 B、终点坐标值 C、圆心坐标相对于起点的值 D、圆心坐标值4. G04在精工系统中代表（ b ）。 A、车螺纹 B、暂停 C、快速移动外 D、外圆循环 5. 半径补偿仅能在规定的坐标平面内进行，使用平面选择指令G17可选择（ A ）为补偿平面。使用平面选择指令G18可选择（ B ）为补偿平面。使用平面选择指令G19可选择（ C ）为补偿平面。 A、XY平面 B、ZX平面 C、YZ平面 D、任何平面 6. 下列代码中，属于非模态代码的是（B）。A、G03 B、G28 C、G17 D、G407. （A ）为刀具半径补偿撤消。使用该指令后，使刀具半径补偿指令无效。A、G40 B、G41 C、G42 D、G438. （C ）为刀具半径左补偿，是指沿着刀具运动方向向前看(假设工件不动)，刀具位于加工路线左侧的刀具半径补偿。 A、G39 B、G40 C、G41 D、G42 9.应用刀具半径补偿功能时，如刀补值设置为负值，则刀具轨迹是（D ）。 A、左补 B、右补 C、不能补偿 D、左补变右补，右补变左补 10 精工系统准备功能中，正方向刀具长度偏移的指令是（C ）。 负方向刀具长度偏移的指令是（ D ）。A、G41 B、G42 C、G43 D、G44 11. 沿第三轴正方向面对加工平面，按刀具前进方向确定工件在刀具的左边时应用( C )补偿指令。A、G41 B、G43 C、G42 D、G4412. 在偏置值设置G55栏中的数值是( A )。A、工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值B、刀具的长度偏差值C、工件坐标系的原点D、工件坐标系相对对刀点的偏移值13. 程序段前加符号“/”表示（C）。A、程序停止 B、程序暂停 C、程序跳跃 D、单段运行14. “G00 G01 G02 G03X100.0 …；”该指令中实际有效的G代码是（D）。A、G00 B、G01 C、G02 D、G0315. CNC中，（ c ）用于控制机床各种功能开关。 A、S代码 B、T代码 C、M代码 D、H代码 16. 辅助功能M可分为两类：控制机床动作和控制程序执行。下列各项M指令中，控制机床动作的是（D）。A、M00 B、M01 C、M02 D、M03 17. 辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（ a ）。 A、M00 B、M01 C、M02 D、M30 18. 加工过程中，若需检测工件或排屑，可用（ B ）指令实现。A、M01 B、M00 C、M02 D、M0419. 主程序结束，程序返回至开始状态，其指令为( D )。A、M00 B、M02 C、M05 D、M3020. 辅助功能中与主轴有关的M指令是（ d ）。 A、M06 B、M09 C、M08 D、M05 21. 调用子程序指令是（ c ）。A、M08 B、M09 C、M98 D、M99 22. FANUC 0I精工系统中，在主程序中调用子程序01010，其正确的指令是( D )。A、M9901010 B、M98 01010 C、M99 P1010 D、M98 P101023. 程序中的主轴功能，也称为（ d ）。 A、F指令 B、M指令 C、T指令 D、S指令24. 在精工铣削系统中，用于指定进给速度的指令是F，其单位是( A )。A、mm/min B、r/min C、r/mm D、mm/r25. 在程序中同样轨迹的加工部分，只需制作一段程序，把它称为( D )，其余相同的加工部分通过调用该程序即可。A、循环程序 B、轨迹程序 C、代码程序 D、子程序26. 在现代精工系统中系统都有子程序功能，并且子程序（B）嵌套。A、只能有一层 B、可以有限层 C、可以无限层 D、不能27. 在子程序格式中，结尾用（ c ）返回主程序。A、M98 B、G99 C、M99 D、G98 28. 精工铣床的孔加工固定循环功能，使用一个程序段就可以完成（ d ）加工的全部动作。 A、环形排列孔 B、矩形排列槽 C、线性排列孔 D、一个孔 29. 关于宏程序的特点描述正确的是（C ）。 A、提高加工质量 B、只适合于简单工件编程 C、可用于加工不规则形状零件 D、无子程序调用语句30. 用户宏程序就是（Ｂ ）。A、由准备功能指令编写的子程序，主程序需要时可使用呼叫子程序的方式随时调用 B、使用宏指令编写的程序，程序中除使用常用准备功能指令外，还使用了用户宏指令实现变量运算、判断、转移等功能。C、工件加工源程序，通过精工装置运算、 判断处理后，转变成工件的加工程序，由主程序随时调用。D、一种循环程序，可以反复使用许多次。31. SIEMENS系统中，指令“GOTO B”表示( A )。A、向前跳转 B、向后跳转 C、跳转目标 D、向程序结束方向跳转32.（F）顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴负方向向正方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。33.（T）利用I、J表示圆弧的圆心位置，须使用增量值。34.（T）圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。35. ( F )准备功能字Ｇ代码主要用来控制机床主轴的开、停、冷却液的开关和工件的夹紧与松开等机床准备动作。CAD/CAM软件的使用方法1. AUTO CAD中设置点样式在( A )菜单栏中。 A、格式 B、修改 C、绘图 D、编程2. 完成AUTO CAD的剖面线填充，下列选项中( B )不是必要的条件。 A、封闭的区域 B、被填充区域必须在屏幕范围内 C、剖面线会自动避开已标注的尺寸 D、对组成封闭区域的线条没有线形要求3. 在绘制直线时，可以使用以下( B )快捷输入方式的能力。 A、C B、L C、PIN D、E4. AUTO CAD用Line命令连续绘制封闭图形时，敲( A )字母回车而自动封闭。 A、C B、D C、E D、F5. ( F )AUTO CAD软件是一种较为常用的自动化编程软件。6.（F）编写曲面加工程序时，步长越小越好。 2.2.9新技术、新工艺一、要求：了解高速加工、细微加工、硬切削以及虚拟加工等先进加工技术二、样题1. 关于高速切削，（ D ）的描述是错误的。A、与传统切削相比，单位时间内材料去除率增加3~6倍，生产效率高B、切削力减小，有利于薄壁、细长杆等刚性零件的加工C、由于95%以上的切削热被切屑迅速带走，所以适合加工易产生热变形及热损伤要高较高的零件D、由于主轴转速高，所以易造成机床振动2.切削速度高出一定范围达到高速切削后，（C）。A、切削温度上升，切削力增大 B、切削温度降低，切削力增大C、切削温度降低，切削力下降 D、切削温度上升，切削力下降3. 在切削速度加大到一定值后，随着切削速度继续加大，切削温度（C ）。A、继续升高 B、停止升高 C、平稳并趋于减小 D、不变4. 与常规切削加工相比，高速切削加工的单位时间内材料切除率（D）。A、与常规切削加工相当 B、低于常规切削加工C、略高于常规切削加工 D、是常规切削加工的3~6倍或更高5. 用于高速切削（＞4000r/min）的回转刀具，（B）的描述是不准确的。A、刀片不允许采用摩擦力夹紧方式 B、只能采用1/10短锥刀柄形式C、必须经过动平衡测试 D、刀柄和主轴的锥面及端面同时接触6.. 关于干切削加工，（C）描述是不正确的。A、干车削机床最好采用立式机床，干铣削机床最好采用卧式机床B、干切削加工最好采用涂层刀具C、干切削适合加工尺寸精度和表面粗糙度要求高的非封闭零件D、目前干切削有色金属和铸铁比较成熟，而干切削钢材、高强度钢材则存在问题较多7. 关于硬切削，(B)描述是不正确的。A、硬切削是指对硬度为HRC45以上高硬材料进行的切削加工B、硬切削需要专用工具、专用机械和夹具C、硬切削技术的发展在很大程度上得益于超硬刀具材料的出现及发展D、硬切削是一种“以切代磨”的新工艺，是一种高效切割技术8. 硬切削被定义为对（A）以上的高硬工件材料进行单点切削的加工过程。A、45HRC B、50HRC C、55HRC D、60HRC9. 超精密加工是指（A）的加工技术。精密加工是指（B）的加工技术。A、加工误差小于0.1μm、表面粗糙度小于Ra0.01μmB、加工精度为0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1~0.01μmC、加工精度为1μm、表面粗糙度为Ra0.2~0.1μmD、加工精度为2μm、表面粗糙度为Ra0.8~0.2μm10. 超精密加工要求严格的加工环境条件，加工环境需满足（ D ）①放置机床的房间室温控制在20±0.05℃②机床采用恒温油浇淋，恒温油控制在20±0.005℃③恒湿、超净化A、条件①和③ B、条件②和③ C、条件①和② D、条件①②③11. 在精密加工中，由于热变形引起的加工误差占总误差的（C）A、＜20% B、20%~40% C、40%~70% D、＞80%12. 下列细微加工技术中，（C）属于反应加工（即体积不变）。A、高速微粒子加工 B、溅射加工 C、蚀刻技术（光、电子束） D、电镀13.（ A ）不是并联机床的特点。A、机械结构复杂 B、运动精度高 C、具有可重构性 D、可实现高速加工 14. 并联机床又称(多杆)虚轴机床，是一种新型结构的精工机床。对于虚轴机床不正确的地描述是（ A ）。A、运动控制简单 B、刀具切削的自由度大，适用范围广；C、没有物理上的笛卡尔坐标系 D、结构稳定、动态性能好。15. 绿色设计与传统设计的不同之处在于考虑了（ C ）。A、获取企业自身******经济利益 B、产品的功能C、产品的可回收性 D、产品的质量和成本16. 绿色设计与传统设计的不同之处在于将产品的（ D ）环节纳入产品生命周期统筹考虑。A、包装运输 B、使用 C、售后服务 D、报废回收处理17.（ D ）不是绿色制造的特点。A、制造过程中对环境负面影响最小 B、减少资源、能源消耗C、废弃物的再生利用 D、获取企业自身******经济利益18. 在以下描述中，（ D ）最确切地表示了绿色设计的理念。A、在产品的设计阶段，将环境因素和防止污染的措施融入产品设计中B、在产品的使用过程中能耗最低，不产生或少产生毒副作用C、在产品寿命终结时，要便于产品的拆卸、回收和再利用，所剩废弃物最少D、在产品的整个生命周期，对环境的负面影响最小，与环境协调发展19. 快速成形技术根据零件的三维实体，基于离散-堆积增材制造的原理，采用逐层累加制造的方法完成任意复杂零部件或实体的制作。关于快速成形，（B ）描述是不正确的。A、快速成形和常规的去材加工不同，是一种基于材料堆积法的高新制造技术B、由于快速成形设备必须使用激光器件，所以使用、维护成本高C、快速成形缩短产品的设计开发周期D、无需任何刀具、模具及工装卡具，可以快速完成任意复杂形状零件的单件生产20.（T）高速切削加工的刀柄多采用过定位，即刀柄和主轴的锥面及端面同时接触。这样可以提高刀具系统的动、静刚度，并且动平衡性好。快速成形加工工艺可分为两大类：基于激光或其他光源的成形技术和基于喷射的成形技术。21. ( F )在大批大量生产中，工时定额根据经验估定。22. ( T )选择零件表面加工方法的要求是：除保证质量要求外，还要满足生产率和经济性等方面的要求。23. ( T )工艺系统的热变形不仅影响加工精度，而且影响生产效率，为了保证加工要求必须使机床热平衡后再加工，使刀具热伸长后再调刀，使工件冷却后再测量及精加工。2.3生产管理、质量管理知识一、要求：了解生产管理基本知识。能够应用全面质量管理知识，对操作过程的质量分析与控制。二、样题生产管理基本知识1. 机械零件的良好工艺性是指在一定生产条件下，以最小的劳动量，最低的加工成本，而制成( D )的零件，并且该零件具有最简单的安装和维护方法。 A、生产率最高 B、加工精度最高 C、表面************ D、能满足使用性能2. 用机械加工方法，将毛坯变成零件的过程称为( C )过程。 A、加工工艺 B、制造工艺 C、机械加工工艺 D、机械工艺3. ( A )时由基本时间、辅助时间、布置工作场地时间、准备与结束时间、休息和生理需要时间五部分组成的。 A、时间定额 B、单位时间定额 C、批量时间定额 D、辅助定额4. 属于辅助时间范围的是( B )。 A、进给切削所需时间 B、测量和检验工件时间 C、工人喝水，上厕所时间 D、领取和熟悉产品图样时间5. 工艺成本中的可变费用是指与年产量有关并与之成正比的费用。下列选项中，（ D）不属于可变费用。A、材料费、刀具费 B、通用机床维修费和折旧费C、通用夹具费 D、专用机床维修费和折旧费6. 一般情况下，单件小批生产模具零件的工序安排多为( B )。 A、工序分散 B、工序集中 C、集散兼有 D、因地制宜7. 缩短辅助时间可有两个方面的工艺措施：一是直接缩短辅助时间，二是将辅助时间与( B )重合。 A、准备时间 B、基本时间 C、调整时间 D、对刀时间8. 提高劳动生产率途径，有提高机械加工生产率和缩短准备终结时间。前者可以通过缩减基本时间，缩短辅助时间，让辅助时间与基本时间重合等方法来实现，如采用加工中心，多工位机床等都属于( D )。 A、缩减基本时间 B、缩短辅助时间 C、辅助时间与基本时间重合 D、同时缩短基本时间和辅助时间9. 精工加工时，( B )包括对零件轮廓形状、有关标注(尺寸精度、形状和位置精度及表面粗糙度要求等)及材料和热处理等项要求所进行的分析。 A、工艺分析 B、图样分析 C、生产过程 D、工艺过程10. 用于反映精工加工中使用的辅具、刀具规格、切削用量参数、切削液、加工工步等内容的工艺文件是（B）。 A、编程任务书 B、精工加工工序卡片 C、精工加工刀具调整单 D、精工机床调整单11. 企业标准由( B )制定的标准。 A、国家 B、企业 C、行业 D、地方12. 下列关于创新的论述，正确的是( C )。 A、创新与继承根本对立 B、创新就是独立自主 C、创新是民族进步的灵魂 D、创新不需要引进国外新技术13.设置精工工段，就是指（ ）。A、精工机床集中起来管理使用B、工艺技术准备和生产管理准备由技术部门统一管理C、设备维修统一管理D、A、B和C三项之和14.(T)精工设备应集中起来，组成专门的精工工段，进行管理和使用。15.(T)操作者自己完成技术准备工作（如编制程序、修磨刀具和调整夹具等），会增加待机时间，不利于精工机床使用效率的提高。 加工质量分析1. 工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，这类原始误差关系称之为工艺系统( A )。 A、动态误差 B、安装误差 C、调和误差 D、逻辑误差2. 毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为( C )复映。 A、计算 B、公差 C、误差 D、运算3. 精工机床加工零件时，若零件受热不均匀，易（ B ）。A、产生位置误差 B、产生形状误差 C、影响表面粗糙度 D、影响尺寸精度4. 在零件毛坯材料硬度变化或( D )的情况下进行加工，会引起切削力大小的变化，因而产生误差。 A、加工余量非常均匀 B、材料硬度无变化 C、加工余量均匀、无变化 D、加工余量不匀5. 产生加工硬化的主要原因是由（ D ）。A、前角太大 B、刀尖圆弧半径大 C、工件材料硬 D、刀刃不锋利6. 镗孔时，孔呈椭圆形的主要原因是（ a ）。 A、主轴与进给方向不平行 B、刀具磨损 C、工件装夹不当 D、主轴刚度不足 7. 镗孔时，孔出现锥度的原因之一是（ c ）。 A、主轴与进给方向不平行 B、工件装夹不当C、切削过程中刀具磨损 D、工件变形8. 镗削内孔时，床身导轨与主轴若不平行，会使加工的孔出现（ b ）误差。 A、锥度 B、圆柱度 C、圆度 D、直线度 9. 精工机床镗孔出现圆度超差主要原因是（ D ）。A、主轴在Z轴方向动 B、主轴在孔内振动C、Z轴直线度 D、主轴径向跳动10. 精工机床镗孔孔距精度超差主要原因是（ B ）。A、几何精度 B、位置精度 C、运动精度 D、不能确定11. 在加工中心上镗孔时，毛坯孔的误差及加工面硬度不均匀，会使所镗孔产生（ c ）。A、锥度误差 B、对称度误差 C、圆度误差 D、尺寸误差12. 某加工中心进行镗孔加工时，所镗出的孔与其基准的相互位置有误差，但未产生孔的形状误差，造成这种误差的原因很可能是（ b ）。A、机床的传动误差 B、机床导轨的导向误差C、机床主轴的纯径向跳动 D、机床主轴的纯轴向窜动 13. 在卧式镗床上用工作台进给镗孔时，纵向导轨在水平面内的直线性误差，会使被加工孔的中心线产生( A )误差。 A、直线度 B、同轴度 C、圆度 D、平面度14. 立式加工中心镗孔时出现圆柱度误差，主要是原因是（ C ）。A、主轴在Z轴方向动 B、主轴在孔内振动C、Z轴直线度 D、工作台面的平面度。质量管理知识1. 在“全面质量管理”中，“质量”概念是指（ D ）A、产品质量 B、工作质量 C、工序质量 D、产品质量和工作质量2. 全面质量管理的全面性表现在（ D ）。A、产品质量及质量管理的各项工作的综合的全面管理。 B、全厂人员参加管理。C、设计、制造、销售和服务生产全过程的管理。 D、A、B和C三项之和3. 全面质量管理的预防性表现在（ ）。A、一切以预防为主 B、变“事后把关”为“事先控制”C、把“产品质量管理”转到“工序质量管理” D、A、B和C三项之和4. 全面质量管理的科学性表现在（ ）。A、一切以科学的数据或事实为据 B、一切按PDCA循环办事C、广泛采用科学的管理方法 D、A、B和C三项之和 多选题1. 关于配合，下列说法中错误的是( AC )。 A、过盈配合的过盈量不可能是零 B、无论哪种配合，其孔和轴的基本尺寸是相同的 C、间隙等于零的配合是过渡配合 D、轴的******极限尺寸小于封闭孔的最小极限尺寸属于间隙配合 E、过渡配合是可能存在间隙或过盈的配合2. 机械传动中属于啮合传动的是( BCE )。 A、摩擦轮传动 B、齿轮传动 C、蜗杆传动 D、带传动 E、链传动 3. 关于表面淬火，正确的描述是（ABD）。 A、提高零件表面硬度和耐磨性 B、保证零件心部原有的韧性和塑性C、特别适用于低碳钢 D、特别适用于中碳钢E、特别适用于高碳钢4. 钢中作为杂质存在的元素主要有以下几种。其中（AD）对钢的力学性能有提高作用，故为有益元素。A、硅Si B、硫S C、磷P D、锰Mn E、氢H5. 下列金属材料牌号中，（BCE）属于铁碳合金。A、T2，T3 B、T8，T9 C、Q345，Q460 D、H59，H70 E、HT100，HT2006. 影响刀具耐用度的因素有( ABDE )。 A、刀具材料 B、切削用量 C、零件形状 D、刀具几何角度 E、工件材料7. 使用涂层刀具的优点为( ABE )。 A、改善切削性能 B、降低成本 C、减少切削变形 D、提高加工精度 E、提高刀具耐用度8. ( ABE )不能进行装配设计。 A、线框模型 B、面模型 C、实体模型 D、特征模型 E、参数造型9. 完成后置处理需要( AE )。 A、刀具位置文件 B、刀具数据 C、工装数据 D、零件数据模型 E、后置处理器 10. 精工加工仿真的功能有( ABDE )。 A、检验刀具几何轨迹 B、检验加工过程中是否存在刀具干涉 C、计算加工时间 D、模拟加工过程中的刀具状态 E、精工机床操作培训 11. 铣削平面时，造成平面度误差的原因有( ABCD )。 A、用端铣刀铣削时，铣床主轴的轴线与进给方向不垂直 B、用圆柱铣刀铣削平面时，圆柱形铣刀的圆柱度超差 C、工件在铣削过程中，因铣削热引起的热变形 D、工件自身存在内应力，在表面层材料被去除后产生的变形12. 立式五轴加工中心的回转轴有两种方式，工作台回转轴和主轴头回转轴。其中采用主轴头回转轴的优势是（BCE ）。A、主轴的结构比较简单，B、主轴加工非常灵活C、工作台可以设计的非常大D、主轴刚性非常好，制造成本比较低E、可使球头铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，提高表面加工质量13. 辅助功能M可分为两类：控制机床动作和控制程序执行。下列各项M指令中，控制机床动作的是（CDE）。A、M01 B、M02 C、M03 D、M06 E、M0714. 机动夹紧装置机构的优点有( ABC )。 A、工件受力均匀 B、稳定可靠 C、易实现自动化和电气化 D、受夹紧力的过程无冲击 E、夹紧力方向可随意15. 组合夹具系统按元件接合面的连接方式可分为槽系和孔系两种类型。关于孔系组合夹具，正确的描述是（ BDE ）。A、主要元件表面上具有T型槽B、主要元件表面上具有光孔和螺纹孔，C、组装时通过键和螺栓来实现元件的相互定位和紧固D、组装时通过圆柱定位销（一面两销）和螺栓来实现元件的相互定位和紧固E、任意定位孔可作为坐标原点，无需专设原点元件16. 以外圆表面为主的零件的技术要求有( ABCD )等。 A、直径和长度的尺寸精度 B、圆度 C、圆柱度 D、位置精度 E、直线度17. 与传统切削相比，高速切削有（ ABDE ）特征。A、切削力平均可减少30%以上B、切屑以很高的速度排出，带走90%以上切削热。C、具有很高的主轴转速和进给速度，增加了切削过程中的振动D、可以加工硬度HRC45~65的淬硬钢E、切削过程中尽可能保持恒定的切削负荷及金属去除率18. 检验孔径的极限量规叫塞规。关于塞规，正确的描述是( ABE )。A、由通端和止端组成 B、通端控制孔的最小极限尺寸 C、通端控制孔的******极限尺寸 D、止端控制孔的最小极限尺寸E、止端控制孔的******极限尺寸19. 积屑瘤的产生对(ACD )。 A、对粗加工有利 B、对精加工有利 C、能保护切削刃 D、会引起振动 E、增大了刀具后角20. 相对于传统机床，并联机床具有（ BCD ）特点。A、机械结构复杂 B、运动精度高 C、具有可重构性 D、可实现高速加工 E、并联机床机床刚性不如传统机床21. 加工中心（精工铣床）进行铣圆精度切削检验，可以检查出该机床的（ABC ）。A、一个坐标方向或两个坐标方向是否存在反向失动量（又称反向差）。B、两坐标的实际系统增益是否相同C、两轴联动时，是否其中某一轴进给速度不均匀D、主轴的运动精度及低速走刀的平稳性E、X向和Y向导轨运动几何精度23.劳动者素质是指( CD )。 A、文化程度 B、技术熟练程度 C、职业道德素质 D、专业技能素质24.选用液压传动用油时，一般说，当液压系统的工作压力高时，宜选用粘度( A )的油液。 A、较高 B、较低 C、中等 D、稳定25.计算机辅助编程生成的刀具轨迹包括了( BD )。A、G代码 B、刀位点位置信息C、M辅助代码 D、刀具控制信息E、装夹信息26.加工中心的进给系统按反馈方式分有( ABD )控制方式。 A、开环 B、闭环； C、半开环 D、半闭环27.多轴加工半精加工的工艺安排原则( AB )。 A、给精加工留下均匀的较小余量 B、给精加工留有足够的刚性 C、分区域精加工，从浅到深，从上到下，从叶盆叶背到轮毂 D、曲面→清根→曲面28. ( BCD )属于零件毛坯工艺性分析内容。 A、精车量和粗车量 B、形状误差 C、表面状态和机械性能 D、材质29.对夹紧装置的要求有( AC )。 A、夹紧时，要考虑工件定位时的既定位置 B、夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及振动 C、有良好的结构工艺性和使用性 D、要有较好的夹紧效果，无需考虑夹紧力的大小30.正确选择工件定位基准，应尽可能选用( A )、( C )作为定位基准。 A、工序基准 B、装配基准 C、设计基准 D、测量基准31.采用一夹一顶加工轴，卡盘夹持部分较长时，这种定位是( AB )。 A、部分定位 B、重复定位 C、工艺定位 D、安装定位32.属于工艺基准的是( ABC )。 A、定位基准 B、装配基准 C、测量基准 D、设计基准33.钻深孔容易出现的主要问题是( ABD )。 A、排屑和冷却困难 B、难以保证孔的直径 C、难以保证孔的深度 D、难以预防“引偏”34.攻丝过程中，由于切削力的大小直接影响了( CD )，丝锥的参数优化也与切削力变化紧密相关。 A、丝锥后角 B、生产成本 C、加工精度 D、丝锥寿命35.精工机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高精工机床进给系统的( BC )。 A、传动精度 B、运动精度 C、快速响应性能 D、刚度36.精工车床可以加工( ABC )。 A、圆柱体、圆锥体等回转表面的物体 B、螺纹以及各种盘类工件 C、进行钻孔、扩孔、镗孔等加工 D、四面体外轮廓的加工37.机床精度包括( BCD )和等。不同类型的机床对这些方面的要求不一样。 A、安装精度 B、定位精度 C、传动精度 D、几何精度38.以下选项中，( ABC )能提高精工机床的加工精度。 A、传动件用滚珠丝杠 B、装配时消除传动间隙 C、机床导轨用滚动导轨 D、采用带传动www.twjgzx.com