LXK300X精工螺杆铣床为多轴联动铣削螺杆的专用铣床，与普通的精工螺杆铣 床不同的是该铣床采用的是盘铣刀进行螺杆的铣削加工，这种技术在国内属于领先水 平。LXK300X精工螺杆铣床的铣头利用发动机使小带轮旋转，通过带传动使大带轮 旋转，从而使与大带轮直接接触的主轴轴承的外圈旋转；轴承外圈与铣头外壳的圆环 接触，铣刀盘安装在圆环上。因此，因为动力传递使铣刀盘旋转，进行铣削加工。
(1) 卧式精工机床主轴静刚度曲线在加载和卸载时都表现为线性关系，主轴卸载刚度大于 加载刚度。(2) 各型卧式精工机床中，最高转速高的主轴刚度要小于最高转速低的主轴刚度。(3) 电主轴结构中间传动环节少，相比机械式主轴，结构紧凑、运行平稳，刚度更大。
作为一种重要的机械加工设备，加工中心被广泛地应用于机械加工过程中；其中， 对于加工中心而言，其主轴结构设计非常重要。在加工中心高速转动以完成切削加工的过 程中，主轴温度会升高，且随着转速的增加，温度的升高越明显；当大量热量积聚于主轴时， 主轴会发生严重的热变形，这会严重地影响主轴的回转精度，进而影响加工中心的加工精度。
作为一种重要的机床设备，雕铣机在机械加工过程中扮演者非常重要的角色，特 别对于模具加工而言，雕铣机应用非常地广泛。对于现有的雕铣机而言，在进行雕铣加工的过程中，雕铣刀只能够实现垂直工件 加工，对于几何形状要求复杂的工件而言，例如曲面结构等，现有的雕铣机就很难适用。另外，在雕铣机高速转动以完成切削加工的过程中，其主轴温度会升高，且随着转 速的增加，温度的升高越明显；当大量热量积聚于主轴时，主轴会发生严重的热变形，这会 严重地影响主轴的回转精度，进而影响雕铣机的加工精度。
进口立式加工中心故障时主轴下坠，存在很大安全隐患，进口原装平衡装置采购时间长，费用高昂。内装式平衡系统 自行设计与安装调试，经改装后的加工中心手动断电测试，主轴再无自行坠落现象，设备使用过程中安全性得到保证。
笔者以JY-5精工铣床型号为研究对象，对其主 轴建立有限元模型，进行了模态和谐响应特性分析。通过模态分析，得到主轴的前六阶固有频率和相应转速
利用ANSYS对主轴进行了静态特性分析，计算出了 ******位移qDMX及弯曲刚度K该刚度完全满足主轴削加工 的需要。机床在实际加工中，主轴前端会安装轴头、刀具 等，所以实际工作中刚度会高于计算值。如刚度不足，可以 通过重新选择和配置轴承等方式改进主轴部件的结构。
主轴是机床的主要零部件之一。一切作回转运动的零件，都必须靠轴来传递运动和 动力。因此轴的主要功用是支撑回转零件及传递运动和动力。精工平面钻床液压进给钻 削动力头的主轴作为钻削加工的工作主体，它的结构尺寸、形状和材料，对钻削动力头 的工作性能都有很大的影响。主轴的设计也和其他零件的设计相似，包括结构设计和工 作能力计算量方面的内容。钻削动力头主轴的结构设计是根据轴上零件的安装，定位以 及轴的制造工艺等方面的要求，合理地确定轴的结构形式和尺寸。轴的结构设计不合理， 会影响主轴的工作能力和轴上零件的工作可靠性，还会增加主轴的制造成本和轴上零件 装配的困难等。
本节通过对SEB170角接触球轴承的有限元模型的改进、温度场的分析，得出了 其温度场分布的结果，为接下来对机床主轴温度场的分析提供了依据。
机床在现代机械加工制造业中主要用于对各种零件的成型加工，是一种效率高、 周期短的先进生产工具。企业的生产效率、产品的质量、对市场需求的应变能力以及 产品的换代速度都在相当大的程度上依赖于机床设备的装备程度[1]。所以，机床工业 占据了机械产业的重要部分。