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如何实现机床尾座的自动化

有很多因素制约着改造精工机床加工效率的提高。如机床尾座仍无法实现“自动化”的加工就是其中之一。这不但增加了加工难度,而且使得加工产品的种类受到很大的局限,下面就以我在实际生产活动中总结出来的对改造精工加工机床尾座的一些“自动化”改造的经验和做法告诉大家。

在加工中如何运用CimatronE6 软件

CimatronE 软件是由以色列 Cimatron公司开发的集 CAD/CAM 为一体的综合性软件,该软件具有功能齐全、操作简便、学习简单、经济方便等特点,受到企业的普遍欢迎。利用 cimatron 软件可以解决复杂零件造型、编程等问题,实现自动编程,特别是对不规则复杂曲线、曲面和实体的编程,可以很大程度的提高编程时间和机床使用率。通过对该软件中刀具库的建立,工艺表的制定,可以大大缩短产品的生产周期和降低成本。特别值得一提的是该软件具有智能化的向导工具条,该工具条给编程人员带来了很大的便捷。

讲讲在加工球面的几点经验

随着工业技术的飞速发展,精工加工技术也以它强有力的生命力在现代机械加工中领居着不可替代的位置。精工加工作为一种新形式的加工理念,它使操作者从烦琐而劳累的体力劳动中解脱出来,也使很多以前靠摇动手柄不能加工的产品变为了现实。所以我个人认为,精工加工是现代加工业的一大革命。它不但能减轻操作者的劳动强度、 获得高质量的加工产品。而在效率就是生命力的现代社会里,精工加工的出现,为企业、也为操作者赢得了第二次生命。

又谈数控车在加工椭圆的一些办法

椭圆加工 普通机床很难完成 而精工机床确能够轻松的加工出来 主要是因为椭圆加工的时候 X Z 两坐标是同时变化的 精工机床是通过程序控制的方式来驱动两轴 实现两轴的共同运动 但精工车床只具有直线插补和圆弧插补两种基本插补功能 不具备椭圆插补功能 所以加工椭圆时可以采用直线逼近法的方式进行加工 即把曲线用许多小段的直线来代替 无限接近椭圆轮廓的加工方法 下面选用 FANUC OiTC 精工车削系统 结合工作实践谈谈如何巧用宏程序解决椭圆编程问题

浅析数控加工中心误差G代码的基本补偿算法及试验

我国的精工加工不仅仅局限于直线加工, 其更为侧重的是在一整套行程范围内以及平面所实施的加工行为,这就对精工加工工作提出了更高的速度以及精度要求 1一般来说,大多精工制器通常只允许单轴的螺距误差能被补偿,较为高档的精工加工系统具备着一定的选配功能,其在很大程度上导致了各项成本的增加,针对这种情况 ,可以进行 3D 体积定位误差的有效测量,然后运用相关的工程软件采取 G 代码补偿(自动修正x y 和z 的位置)实现在零件加工上得到更高的精确度 "因此,采用 ( ;代码补偿技术来实现精工加工中心的误差补偿是十分必要的"