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精工车削中经常会遇到一些形状复杂但却有一定规律的零件，如：椭圆、抛物线、双曲线等异形曲面的加工，尽管使用各种C A D/C A M软件来自动编制精工加工程序已经成为现实，但自动生成的程序不能直接应用于生产，所以各种“疑难杂症”的解决往往还要依靠手动编程。手动编程可以使用变量编程即用户宏程序，它是FANU C精工系统中的特殊编程功能，其实质就是带有变量的子程序，用户宏程序本体中既可以使用变量进行编程，还可以用宏指令对这些变量进行赋值、运算等处理，从而将有规律的形状或尺寸用最短的程序段表示出来，编写的程序清晰简洁、逻辑严密、通用性强，在机械加工中得到了广泛应用。
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以上程序适用于华中世纪星系统 , 采用半径编程 , 如果使用直径编程则需要把 x 的数值放大 2 倍. 在使用标准方程时需要注意判断好 x 的正负号. 如果用 FANUC 系统 , 采用参数方程时 , 要使用角度值 ,不能用弧度值
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椭圆加工 普通机床很难完成 而精工机床确能够轻松的加工出来 主要是因为椭圆加工的时候 X Z 两坐标是同时变化的 精工机床是通过程序控制的方式来驱动两轴 实现两轴的共同运动 但精工车床只具有直线插补和圆弧插补两种基本插补功能 不具备椭圆插补功能 所以加工椭圆时可以采用直线逼近法的方式进行加工 即把曲线用许多小段的直线来代替 无限接近椭圆轮廓的加工方法 下面选用 FANUC OiTC 精工车削系统 结合工作实践谈谈如何巧用宏程序解决椭圆编程问题
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这些年,精工车工考级和技术大赛试题中都会有二次曲线的概括呈现,但题型纷歧,为了让我们轻松体会编程方法,特总结了几种西门子系统常见的椭圆概括的编程,用到了宏程序的一些常识。1 知识准备1 . 1 条件跳转指令向前跳转指令: I F 条件 GOTOF 某行标记向后跳转指令: I F 条件 GOTOB 某行标记1 . 2 可编程的零点偏置指令G158 X) Z)…G158 ;取消偏置1 . 3 椭圆方程 程序: 其中, a 、 b分别为 Z、 X轴上对应的短半轴。2 编程举例任务 1 : 编写下图半椭圆的加工程序, 毛坯为5 40 @ 100的 45钢, 其余部分的程序省略。椭圆方程为:
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通过两者之间宏程序的对比，平底立铣刀和球头立铣刀都可以加工外球面，一种采取每层变化量来控制， 另一种采取每层角度变化量来控制。我们在实际教学过程中， 要求学生要统筹兼顾， 应用外球面的数学特性， 正确进行宏程序分析， 来实现外球面的加工。
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两个实例在编程中都使用了宏程序 但是选择了两个不同的参数作为自变量 例 以椭圆极角作为自变量 例 以椭圆长轴作为自变量 这主要由椭圆在工件坐标系中的位置及图样中给出的尺寸而定 通过两个实例可以看出 编写加工椭圆的宏程序首先要选择正确的参数作为自变量 然后依据自变量和椭圆方程求得椭圆上每个点所对应的短轴值和长轴值 再计算出椭圆上每个点在工件坐标中的 值和 值 最终加工出椭圆 以上只是零件的精加工程序 粗加工时由于机床操作系统 零件的加工性质等因素 我们可以采用灵活的粗加工编程方式 如把精加工程序加入到 指令中 或者单独编写粗加工的宏程序 还可以修改刀具中的磨耗值等不同方法来满足粗加工的要求
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笔者巧用非圆曲线概括宏程序联系G32螺纹切削指令的办法，解决了曲面螺纹编程疑问，只需改动变量赋值，曲线方程或成型刀的形状，就能习惯同类零件非圆曲面螺纹的编程与加工，在生产中有着实际意义。
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精工编程实际是ISO代码编程，即每个代码的功能都是固定的，由系统厂家开发，使用者只需按照编程规则进行编程即可。但有时候这些指令满足不了其加工要求，因此系统为用户提供了宏程序功能，它是用户对精工系统进行一定的功能扩展，实际上是对精工系统进行二次开发，这也是有局限性的。
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任何精工加工只要能够用宏程序完整的表达，即使再复杂，其程序篇幅都比较精炼，可以说任何一个合理的.、优化的宏程.序极少会超过60行，换算成字节数至多不超过2KB},宏程序与CAD/CAM软件生成程序的加工性能对比如下:
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