多连铸叶片模具尤其是本课题中涉及的六连铸叶片蜡模, 相比单个叶片模具, 其结构更复杂, 工装部件多, 型面曲率大. 通过本课题的研究工作, 已圆满完成了该类工装的制造.本课题以六连铸叶片蜡模盆模为例, 完成了下列技术开发工作: ( 1) 认真做好工艺分析, 因地制宜,制定加工工艺, 设计相应的二类辅助工装夹具. ( 2) 对于复杂的多连铸叶片精铸工装部件, 提高工艺方案的可行性和经济性. ( 3) 创新思维, 设计适合工厂实际的仿真工作流程, 改善了传统工作流程. ( 4) 利用UG创建零件毛坯、中间毛坯及最终型面的模型, 编制工艺及程序, 提高了多轴刀具轨迹的合理性. ( 5) 基于VEIRCUT 软件, 构建五轴精工仿真机床, 有效验证了精工工艺及程序, 节省了昂贵的机床资源. ( 6) 借助MDI方式及实例运行, 对虚拟仿真机床平台的运行过程进行测试, 保障了其可靠性及稳定性.在课题研究中, 最后通过实例剖析方式, 分别从机床及 CN C 系统测试、装夹方式的改进、程序质量提高、刀具选择改进等几个方面综合剖析了基于VEIRCU T 软件的虚拟仿真技术应用效果.基于工厂的实际生产环境所构建的虚拟机床仿真平台的建立和应用, 实现了预期的技术、质量及经济等各项指标, 改善了工厂精工工艺人员传统的工作流程, 直接提高了精工工艺及精工加工程序尤其是复杂程序的质量, 物理机床的占用率降低了30%, 间接提高了机床的有效价值..
多连铸叶片模具就是在一套模具上一次铸出多个联体的叶片, 相比单个叶片模具, 其结构更复杂, 例如本课题中涉及的六连铸叶片蜡模( 见图 1) , 工装部件多, 结构复杂, 型面曲率大. 从零件多次装夹、采用不同编程软件、采用多轴加工工艺等因素考虑, 为了保证刀具轨迹及程序的合理性和正确性, 就必须对零件的刀具轨迹或加工程序进行验证, 而借助MasterCAM 及U G CAM 软件自身的仿真功能对上述功能只能进行简单的刀具模拟.从六连铸叶片工装总图可以看出, 为了保证叶型的成型, 除了 5 组叶型活块, 还包含盆、背模各 1件, 其三维模型如图 2所示. 下面以盆模为例进行虚拟仿真介绍.盆、背模的特点是: 外形不规则, 内部加工减轻槽后零件变得单薄, 型面两侧有多处倒抠处, 精工铣不能清根, 如用电极打则必须做专用夹具, 或者直接使用五座标设备来完成.随着计算机技术及仿真技术的发展, 基于虚拟现实技术构建的虚拟加工环境及系统, 可以全面逼真地反映现实加工环境和加工的过程. 利用 VERICUT 仿真软件, 使工艺、程序等存在的问题得以提前处理,有效提高程序的可靠性, 从而提高实际制造过程中程序编制的效率, 节省机床实际空走刀仿真的成本, 降低制造成本, 缩短制造周期, 提高质量及加工效率.
两个实例在编程中都使用了宏程序 但是选择了两个不同的参数作为自变量 例 以椭圆极角作为自变量 例 以椭圆长轴作为自变量 这主要由椭圆在工件坐标系中的位置及图样中给出的尺寸而定 通过两个实例可以看出 编写加工椭圆的宏程序首先要选择正确的参数作为自变量 然后依据自变量和椭圆方程求得椭圆上每个点所对应的短轴值和长轴值 再计算出椭圆上每个点在工件坐标中的 值和 值 最终加工出椭圆 以上只是零件的精加工程序 粗加工时由于机床操作系统 零件的加工性质等因素 我们可以采用灵活的粗加工编程方式 如把精加工程序加入到 指令中 或者单独编写粗加工的宏程序 还可以修改刀具中的磨耗值等不同方法来满足粗加工的要求
本文介绍了APos 1200 CNCP型电火花高速小孔机加工工艺研究的攻关内容。
在cnc程序列表显示画面上显示程序容量等程序信息。B-64305CM/01 4.CNC和PMC之间的接口 - 243 - 4.5.1 显示程序列表（［列表］画面） 在程序列表显示画面上显示程序容量等程序信息。 (1) 画面配置 (a) 画面左侧显示有程序列表，其右侧下显示当前程序列表的光标所指向的程序的梯图。 (b) 信息显示行根据不同的情形显示诸如错误信息和提示等各类信息。 (c) 程序列表的一览表显示区中，一次最多可显示18个程序。 (2) 一览表显示区 (a) “SP区”中显示子程序的保护信息和程序类别。 （锁） ：不可参照、不可编辑 (所有程序) （放大镜） ：可参照、不可编辑、梯形图程序 （铅笔） ：可参照、可编辑、梯形图程序 (b) “程序号码区”中显示程序名。 程序名有下列4类。 选择 ：表示选择监控功能。 全部 ：表示所有程序。 级 n（n＝1，2，3） ：表示梯图级别1,2,3。 Pm（m＝子程序号） ：表示子程序。 此外，通过将梯图显示设定画面的项目“地址注释”设定为“符号”，即可显示符号。 (c) “大小区”以字节为单位显示程序大小。 程序大小超过1024字节时，以1千字节（1024字节）为单位显示程序容量，并附加“K”。海特精工机械有限公司是一家专业生产精工机床、精工铣床、精工加工中心、自动化精密机械设备的企业，主要产品有CNC精工加工中心、CNC精工铣床加工中心机、精密精工龙门铣、精工加工中心、精密精工龙门、滕州铣床、精工铣等各种大中型机械。www.twjgzx.com
精工加工中心怎么实现信号有关程序设定 精工加工中心在设计时现已采纳了屏蔽空间电磁辐射、吸收冲击电流、滤除电源杂波等抗搅扰办法，能够在必定的程度上避免外部搅扰源对卧式加工中间自身的影响。在沟通线圈两头并联RC回路，RC回路装置时要尽能够接近理性负载；在直流线圈的两头反向并联续流二极管；在沟通电机的绕组端并接浪涌吸收器。卧式加工中间的引出电缆选用绞和屏蔽电缆或屏蔽电缆，电缆的屏蔽层在机床侧采纳单端接地，信号线应尽能够短。精工车床要完成贮存修改时，精工加工中心首要要把程序维护开关里于ON上，然后将操作方法设定为修改方法后方可修改程序，按【程序】键后，会显现程序。当用RS232进行传遨数据时，要先联接好GSK980TA与PC机；把完成设定好与RS232C有关的程序进行设定；为了维护零件程序，在【设置】页面上设有程序维护开关，只要该开关 ON时，才可修改很序。本信息由滕州海特机床整理提供，海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
精工龙门加工中心的结构与程序计划调试 精工龙门加工中心是专门用来加工不锈钢模具以及其它职业需要强力切开的设备，首要使用在飞机、火车、汽车内饰材料加工以及蜂窝具加工，铝幕墙加工，使用计划广泛，切开力度强。其选用一起的双丝杆螺母驱动技术，床身选用了矩形管焊接退货应处置热处置及精加工，并配有树脂混凝图浇筑结构，极大加强了全体机架的重量，保证切开进程的稳定性。具有32mm的直线导轨，丝杆直径为通常的1.5倍摆布，抗震性更强。 精工龙门加工中心配备自动换刀结构的精工龙门镗铣床即为龙门加工中心。当时，中国出产的龙门加工中心和精工龙门镗铣床产品的首要品种，根据机床结构计划方式区别为：按龙门架是不是移动，分为龙门固定工作台移动式和龙门移动式；按横梁是不是在立柱上运动，分为动梁式和定梁式两种；横梁在高架床身上移动称为高架式；按机床毛重和工作台承载才干，分为轻型、中型和重型（超重型）等。当时出产的首要规范计划是工作台宽度为800-5000毫米，长度为2000-28000毫米等各种规范尺度段。 精工龙门加工中心的PLC控制程序 除了计划该机床正常工作所需各种功用的PLC程序外，针对于该精工龙门加工中心特殊功用，也作了以下PLC程序计划及调试。 运用两台增量编码器，X轴龙门轴同步功用的PLC程序计划及调试。运用两根LB382C直线光栅尺，W轴龙门轴同步功用的PLC程序计划及调试。W轴横梁自动、手动调平PLC程序计划及调试。主轴及附件铣头的功率束缚的PLC程序计划及调试。 根据滑枕上设备的靠近开关与附件铣头上设备的靠近开关组合不一样，各种附件铣头的自动辨认及装卸的PLC程序计划及调试；刀具辅佐铣头装卸缺点时的手动急迫处置的PLC程序计划及调试；横梁前倾后倾的（扫刀设备）PLC程序计划及调试；对各个座标轴限位的PLC程序，各个坐标轴Reference程序计划及调试；根据机床需要的用户报警信息及操作信息的PLC程序计划及调试。 精工龙门加工中心缺点报警对机床操作者及修理技术人员，在操作和修理起很大作用，因而该机床缺点报警区别等级计划为：机床急迫间断、相应及有关动作间断、报警提示延时后间断相应动作、报警提示。机床计划为自动检查主轴附件运用功率，在抵达******设定负荷时发生报警信息,逾越最大设定负荷时间断相应进给动作。运用简略的中文语言对报警进行描写，并供给有关的缺点确诊信息。为保护机床，报警后相应缺点、确诊信息不经手动铲除不得自动消除。上述信息在CNC显现器进步行中文显现设定。 精工龙门加工中心安全保护、操作互锁的PLC程序计划及调试。包括主轴换档的PLC程序计划及调试；各个用户操作站手动功用的PLC程序计划及调试,精工系统面板及拓展机床面板调试；其他辅佐功用的PLC程序计划及调试。山东滕州海特精工加工中心是一家自立于生产加工中心系列精工机床设备的公司，公司主要生产立式加工中心,卧式加工中心,龙门式加工中心,cnc加工中心,龙门铣床,精工铣床,硬轨加工中心,线轨加工中心等精工机床。公司网站：www.twjgzx.com