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加工中心不能正常启动

山东海特精工机床总结了大部分客户在使用加工中心精工系统时出现的故障以及解决办法，请大家参考。加工中心不能正常启动故障现象：：机床停用一段时间后无法启动。显示器上仅出现系统版本型号。操作面板上“Fault”灯亮，电控柜内PLC的CPU模块上“stop”灯亮，MS100板上的“PC”灯亮。检查分析：故障原因是机床停用太久，PLC内存储续器RAM中的部分用户数据丢失造成PLC不能启动。故障处理：1、关掉系统电源，将PLC的CPU板上的RUN/STOP工作方式开关置于STOP处，在送上系统电源2、再关掉电源，将工作方式置于RUN处，再送电，有时可以恢复正常。但是这次没有恢复就说明以上操作无效。3、清除PLC内全部的RAM数据。将工作方式开关置于STOP处，操作面板服务开关置于“2”处，同时压住操作面板上的清除键CANCEL和数字键0,使PLC内部的RAM数据得以全部清除。4、重新输入备份的机床程序，用户加工数据。5、关断电源将工作方式开关置于RUN处，服务开关置于1处，然后再送电，所输入的机床程序和加工数据得以生效，PLC和NC恢复正常状态，机床可以启动。

山东海特加工中心教您如何正确的关机 - 加工中心

山东海特加工中心教您如何正确的关机1.检查加工中心机床的自动运行或手动运行都已经停止，所有的可移动部件处于静止状态。2.先手动移动机床个周，移开零点位置。因为机床个周离机床原点过近。机床进行再次开机后进行返回零点操作时，非常容易发生超程报警。一般情形时考虑到尽可能的减少床身的变形，最好将机床各轴停留在机床的中间位置。3.按prep off 按钮，关上操作面板上的开关显示器关闭，4.将加工中心机床控制器的空气开关转到off位置切断电源，使用压缩空气的机床，同时关闭气源。这样机床就关闭完毕了，这样才是安全正规的操作流程。

立式加工中心的适应范围-山东海特 - 加工中心

立式加工中心的适应范围 立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。　 立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。