山东海特精工机床总结了大部分客户在使用加工中心精工系统时出现的故障以及解决办法，请大家参考。加工中心不能正常启动故障现象：：机床停用一段时间后无法启动。显示器上仅出现系统版本型号。操作面板上“Fault”灯亮，电控柜内PLC的CPU模块上“stop”灯亮，MS100板上的“PC”灯亮。检查分析：故障原因是机床停用太久，PLC内存储续器RAM中的部分用户数据丢失造成PLC不能启动。故障处理：1、关掉系统电源，将PLC的CPU板上的RUN/STOP工作方式开关置于STOP处，在送上系统电源2、再关掉电源，将工作方式置于RUN处，再送电，有时可以恢复正常。但是这次没有恢复就说明以上操作无效。3、清除PLC内全部的RAM数据。将工作方式开关置于STOP处，操作面板服务开关置于“2”处，同时压住操作面板上的清除键CANCEL和数字键0,使PLC内部的RAM数据得以全部清除。4、重新输入备份的机床程序，用户加工数据。5、关断电源将工作方式开关置于RUN处，服务开关置于1处，然后再送电，所输入的机床程序和加工数据得以生效，PLC和NC恢复正常状态，机床可以启动。
加工中心故障无报警加工中心的运用过程中，有时候会呈现无报警毛病，呈现这种毛病******的缘由可能是因为加工中心呈现差错或者是尺度不准。可是因为呈现差错毛病的表现是不一样的，通常很难分辩。为了及时处理毛病，就来为我们介绍一下分辩疑问的办法。1、因为丝杠与电机的联轴器布局对毛病发作的频率和可能性不一样，因而呈现毛病后的现象也不一样。有些尺度只会向负方向添加，但有些正负方向改变的可能性都会发作。可是总的来说，加工中间联轴器中间采用弹性联接的基本上是负向添加的多，而中间运用键联接的两种毛病均会发作。2、加工中心的精工体系较简略，在体系中对差错没有设置检测，因而在加工中心呈现毛病时不能有报警显示。加工中心中呈现的差错状况不在设计时猜测的范围内，因而当呈现差错时检测不到，因为大多数的精工加工中心运用的是半闭环体系，因而不能检测到加工中心的实际方位。3、加工中心的电气体系中回零方法设置不妥，回零点不能确保共同，该种毛病呈现的差错通常较小。除了通常的因减速开关不良形成毛病外，回零时的减速间隔太短也会使零点违背。加工中心中的无报警毛病大都是一些较难处理的毛病。精工加工中心，枣庄市海特精工机械有限公司是一家专业生产精工机床、精工铣床、精工雕铣机、自动化精密机械设备的企业，主要产品有CNC精工加工中心、CNC精工铣床加工中心机、精密精工龙门铣、精工加工中心、精密精工龙门、滕州铣床、精工铣等各种大中型机械。公司网址：www.twjgzx.com
加工中心外部信号故障现场故障简析及诊断CNC加工中心的外围信号主要用在如轴、刀库、机械手、交换工作台、辅助设备、模块外部接口及控制电器的辅助触点等部位。主要功能包括：液位检测、温度检测、压力检测、到位检测、行程检测、状态检测、按钮触点以及各种使能等。这类外围信号通常都设置了相应的报警代码和提示信息，维护人员通过提示便能快捷地定位故障点。同时，也可通过:A= 梯形图、信号状态查阅界面以及:B= 装置指示灯来综合诊断。找到故障点后结合实际情况进行调整、维修或更换。偶尔也遇到库存备件缺乏的情况，在确定不影响机床正常运行的情况下，可暂时将故障点短接，以缓解生产压力，备件一到及时更换。对一些动作频率相对较高的部位，应特别注意观察和记录，如：主轴刀具状态、回参考点挡块、交换工作台位置检测、刀库和机械手位置状态等。外部信号范围广，故障多，以下简要举几例说明之。 （1）一台THM6350卧式加工中心出现“"1008液压压力不足”报警，且该报警有规律地出现，经观察发现实际压力完全满足。这是典型的辅助设备外部报警。报警提示，该压力继电器已损坏。因备件库中暂时无该型压力继电器，万用表测量该点两端阻值满足短接要求。同时，交待操作工在备件未到期间，必须注意实际液压压力情况，并随时报告。经处理，缓解了生产压力。 （2）一台VMC1000C立式精工加工中心，采用FANUC 0i-MA精工系统，Z、A 两轴为一双轴模块驱动。在拆走旋转台后，出现“401 Z AXIS READY OFF”报警信息。 因任务需要，决定暂时使用X、Ｙ、Ｚ三轴进行其它工件加工。应将A 轴屏蔽，其屏蔽步骤是：首先修改NC参数?NO 1023的A为“—4”；然后将PMC中的保持继电器K8.2设为“1”；最后将原驱动模块的接口封锁处理。到现场初步检查后认为已做到，但报警仍然未清除。分析认为原因出在封锁未生效，拆开所使用连接器发现里面未短接，而且型号有误。最后使用型号为HRIOS F140-2015的PCR-EV20MDT的连接器，并将其9 和10（即*DRDYn 和*MCONn）短接封锁后，机床报警清除，满足了工作需求。原因出在工作人员把连接器使用错。 （3）一进口五坐标三轴加工中心，采用AB10精工系统。自动刀库不能正常换刀，刀盘转到正确刀位后来回旋转，未正常判别刀位。该刀库记数方式采用8421 代码，使用5个感应器判别，即感应头对应金属刀盘上有孔为“0”，反之为“1”。调查情况时得知，近期机修人员拆卸过刀库，但拆卸时是整体移出，排除上、下刀盘位置异位，手动方式单步旋转正常。据控制原理分析认为是数刀不正确，应检查5个感应信号状态正常与否（感应器淡绿色指示灯亮表示电源送到，黄色指示灯亮表示感应状态为1）。手动方式下旋转刀盘一周，仔细观察发现3号感应器一直保持同一状态。到此，判断要么是感应头上有脏物或铁屑，要么感应器已损坏。木工加工中心 将手指伸进孔中触摸发现上面有铁屑，清除后，信号状态恢复，执行自动换刀正常。本信息由滕州海特机床提供，海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com