精工机床的滚珠丝杠的防护和润滑原理及操作 精工机床的工作环境中有大量的铁屑及油污，而滚珠丝杠是精密的传动元件，如果不采取适当的防护及润滑措施很容易导致精工机床发现故障，下面讲解一下滚珠丝杠的防护及润滑的基础知识及操作。本文来自精工工作室。 1、滚珠丝杠的防护滚珠丝杠副如果在滚道上落入了脏物，或使用不净的润滑油，不仅会妨碍滚珠的正常运转，而且使磨损急剧增加。对于制造误差和预紧变形量以微米计的滚珠丝杠副来说，这种磨损就特别敏感。因此有效地防护密封和保持润滑油的清洁就显得十分必要。通常采用毛毡圈对螺母进行密封。由于密封圈直接与丝杠紧密接触，因此防尘效果较好，但也增加了滚珠丝杠副的摩擦阻力矩。为了避免产生这种摩擦阻力矩可以采用较硬质塑料制成的非接触式迷宫密封圈。对于暴露在外面的丝杠一般采用螺旋钢带、伸缩套筒、锥形套管以及折叠式防护罩，以防止尘埃和磨粒粘附到丝杠表面。这些防护罩一端连接在滚珠螺母的端面，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。近年来还出现了一种钢带缠卷式丝杠防护装置。2、滚珠丝杠副的润滑润滑剂可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油；润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠副，可在每次机床工作前加油一次。本信息由山东海特机床整理提供，海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床,cnc加工中心,850加工中心,1060加工中心,电脑锣等精工机床设备。www.twjgzx.com
滚珠丝杠的正确安装加工中心的进给系统要求获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母机构本身的刚度外，滚珠丝杠的正确安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。加工中心由于要求具有高精度、高进给速度，因此常采用一端固定，一端游动以及两端固定的丝杠安装形式。 （1）一端固定一端游动 对于高精度、中等转速较长的卧式安装丝杠，为了防止热变形造成丝杠伸长的影响，常采用一端轴向固定的支承方式。 这种支承形式的特点安装时需保持螺母与两端支承同轴，故结构较复杂，工艺较困难，丝杠的轴向刚度比两端固定低；丝杠有热膨胀的余地。 （2）两端固定 对于高精度、高速旋转的滚珠丝杠应该采用两端固定的安装方式，为了给丝杠施加预紧拉力，可采用两端固定方式，并可在丝杠一端安装碟型弹簧和调整螺母，既能对丝杠施加预紧力，又能让弹簧来补偿丝杠的热变形，保持预紧力几乎不变。 这种支承形式的刚度最高，只要轴承无间隙，丝杠的轴向刚度为一端固定的4倍。安装时需保持螺母与两端支承同轴，故结构较复杂，工艺较困难；丝杠一般不会受压，无压杆稳定问题，固有频率比一端固定要高；可以预拉伸，预拉伸后可减少丝杠自重的下垂和补偿热膨胀，但需一套预拉伸机构，结构及工艺都比较复杂；要进行预拉伸的丝杠，其目标行程应略小于公称行程，减少量等于拉伸量。因此这种形式适用于对刚度和位移精度要求高的场合， 丝杠的支承轴承应采用滚珠丝杠专用轴承，这是一种特殊的向心推力球轴承。丝杠两端轴承座孔与滚珠螺母座孔保证严格的同轴度，同时保证滚珠丝杠螺母与座孔的配合良好以及孔对端面的垂直度，保证轴承支座和螺母支座的整体刚度、局部刚度、接触刚度等。本信息由滕州海特机床提供，海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
滚珠丝杠副特点 图2-2 滚珠丝杆副的结构滚珠丝杠螺母结构是回转运动与直线运动相互转换的传动装置，它具有下列特点。 （1）摩擦损失小、传动效率高 滚珠丝杠螺母机构的传动效率可达0.92-0.96，使普通滑动丝杠螺母机构的3-4倍，而驱动转矩仅为滑动丝杠螺母机构的四分之一。 （2）运动平稳、摩擦力小、灵敏度高、低速时无爬行 由于存在的是滚动摩擦，不仅动、静摩擦系数都很小，且其差值很小，因而启动转矩小，动作灵敏 ，即使在低速情况时也不会出现爬行现象。 （3）轴向刚度高、反向定位精度高 由于可以完全消除丝杠与螺母之间的间隙并可实现滚珠的预紧，因而轴向刚度高，反向时无空行程。 （4）磨损小、寿命长、维护简单 使用寿命是普通滑动丝杠的4-10倍。（5）传动具有可逆性、不能自锁。 （6）同步性好。 （7）有专业厂生产，选用配套方便。本信息由滕州海特机床提供，海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com