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数控加工中心机床是我国机床工业发展的主方向 - 加工中心

我国加工中心机床产品进口增势较快,进口203亿美元,同比增长29%。进口全是中高档以上的机床。“由于国际加工中心市场营销策略发生变化,以高技术为先导,全部采用高技术武装的低价格中档机床产品迅速占领我国机床市场,对我国国内机床企业提出严峻挑战。”。 在加工中心机床行业,一般把精工机床以轴数为标准,三轴以下的为低档,三至五轴为中高档,五轴以上为高档。对工业来说,生产设备传统与现代区别的标志是传统机床和精工机床,这已成为行业共识。加工中心机床单机智能化和自动化即精工机床是机床工业的方向,其高精、高细、高速、柔性、智能,是现代工业的标志。现代装备业正在向极端制造方向发展,一是越来越高大,二是越来越细小,三是越来越复杂,生产工艺高度集成。 精工机床装备制造业水平看鲁南地区,机床水平也看鲁南半岛,鲁南地区是我国机床企业最集中、实力最强的地区。记者在鲁南地区机床具有代表性的山东海特精工机床有限公司采访了解到,机床行业存在的主要不足是: 海特相关人员爆料:其一,精确度、稳定性、可靠性等差距。比如五轴联动精工机床国外产品连续1500小时没有故障,国产大约1000小时,相差1/3。 其二,精工机床的复合性能差距较大。目前市场上五轴联动加工中心多用于航天航空、核电等,单台价格达四五百万元。五轴联动精工是台湾控制的技术,是核心技术中的核心技术,台湾严禁外泄。五轴必须保证不能用于军事,才能引进。海特机床、但性能与进口产品相比有一定差距。国内企业和航空航天等重要科研单位使用的高档机床基本全是进口。 其三,精工系统的差距。精工加工中心系统是精工机床的核心,台湾新代、国产北京凯恩帝、日本法那克掌握着精工系统的最高水平,软件包的价格接近母机价格,软件和母机一起卖,不分开出售,软件利润非常高。目前国内机床企业使用的中高档机床的精工系统基本都是国外进口。 其四,其他关键配套件差距。大连机床副总裁姜怀胜表示,大连机床可以向国际先进水平追平95%,但剩下的5%不是一个企业甚至一个行业能够做到的,包括钢铁原料、标准件、螺钉、螺帽等,需要提升国家工业整体水平。此外,工艺、检测等环节目前也达不到世界先进水平。海特公司主要生产:加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com