加工中心使用发那科系统与日常维修有关的警告和注意加工中心在使用发那科系统操作时，出现警告和注意，下面是日常维修时出现的警告和注意。警告1储存器备份电池的更换（由于CNC即使在无外部电源供应的情况下也必须保存诸如程序、偏置量、参数等数据，故使用电池作为后备。当电池的电压下降时，机床操作面板上或画面上会显示电池电压下降报警。）本项作业只有那些已经接受过维修培训和安全培训的人员才能胜任。在打开机柜更换电池时，小心不要接触高压电路部分（标有电源标志）。触摸不加盖板的高压电路，会导致触电。注释由于CNC即使在无外部电源供应的情况下也必须保存诸如程序、偏置量、参数等数据，故使用电池作为后备。当电池的电压下降时，机床操作面板上或画面上会显示电池电压下降报警。当电池电压下降的报警显示后，应在一周内更换电池。若不更换电池，CNC存储器中的数据将会丢失。电池的更换步骤，请参阅各自的“电池更换方法”。警告2、绝对脉冲编码器备份电池的更换本项作业纸能那些已经接受过培训和安全培训的人员才能胜任。在打开机柜更换电池时，小心不要接触高压电路部分（标有电源标志）。触摸不加盖板的高压电路，会导致触电。注释绝对脉冲编码器靠电池来保存绝对位置的数据。当电池的电压下降时，机床操作面板上或LCD画面上会显示出绝对脉冲编码器的电池电压下降报警。当更换电池电压下降的报警显示后，应在一周内更换电池。若不更换电池，绝对脉冲编码器内部的绝对位置数据将会丢失。更换电池的方法，请参阅FANUC SERVO MOTOT/SERVO AMPLIFIER ai series MAINTENANCE MANUAL(FANUC SERVO MOTOR/SERVO AMPLIFIER ai series)警告3、保险丝的更换在进行包心思的更换作业之前，要排除保险丝烧断的原因后在进行。因此，只有那些已经接受过维修培训和安全培训的人员才能胜任此项工作。在打开机柜更换保险丝时，小心不要接触高压电路部分（标有电源警告）触摸不加盖板的高压电路，会导致触电。注释液晶显示屏液晶显示屏使用非常精密的加工技术操作而成，但是由于其特性，有事会存在像素缺陷和经常点亮的像素。但是这并非故障，请予谅解。  以上是加工中心在选用发那科系统。在日常维修中出现的警告和注意。

大家在选用加工中心的时候通常对线规和硬轨产生疑问。今天就简单的阐述一下，加工中心线规和硬轨的区别。 机床硬轨一般适合重切削，做钢件材质比较硬的，合适。采用滑动面贴塑，塑带、塑料和铜调制而成。这样做的好处是耐磨。加工中心，硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件。然后再基础上加工出导轨，即床身上铸造出导轨的形状。再通过淬火磨削后加工成导轨，也有床身和导轨不一体的，比如镶钢导轨就是加工后钉接在床身上的。 线轨通常指滚动导轨，就是现在机床，经常用的线性模组中用到的那种。我们通常称这类元件。为“直线导轨”，想日本的THK台湾的鼎耀就专门生产这个。直线导轨本身分两部分。滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱。滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件。是有专门厂家生产的标准化的单独产品。可以安装在机床上，磨损后可以拆卸下来更换。  硬轨是平面接触，属于干摩擦，负载大，但目前大承载有滚柱作为滚动体的直线导轨，也可满足一定程度的重切削。线轨分按滚动体分为钢球的滚柱的，两者主要区别在承载力大小上，滚柱的承载力大   硬轨胜在刚性，线规胜在速度。硬轨主要用于重切削，模具方面。线规主要用于轻切削，适合做有色金属、铝件、铜件之类。线规的速度快，精度高，价格略贵于硬轨。硬轨的寿命长一些。  今天在这里简单的阐述了，加工中心硬轨和线规的区别。 

关于发那科系统参数有关的警告和注意1、加工中心在改变参数后第一次实际加工工件时，应在盖上机床盖板的状态下运转机床。不要以上来就运转机床，要充分确认机床的运作状态；确认项目包括：使用单程序段、进给速度倍率、机床锁住等功能或没有安装刀具和工件时的空载运转。如果不能肯定机床运转正常，会因为机床预想不到的运转而损坏工件或者机床，或导致操作者受伤。2、制造商已经设置了CNC和PMC参数的******值，一般情况下用户不必改变这些值。在迫不得已必须改变参数时，在改变前，必须彻底弄清该参数的功能。如果参数设置不正确，则会因为机床预想不到的运转而损坏工件和机床，或导致操作者受伤。以上是加工中心，使用发那科系统时，发那科系统参数有关的警告和注意。

加工中心，选配的新代系统刀具的设定和刀具长度的测量刀具设定刀具设定程序：1.按主画面地下的功能键“执行加工画面”2.按“刀具设定”键3.利用换页键“page up/down”或者方向键“↑.↓.←.→.”，移动鼠标到欲改变数值的位置。4.键入“A”或“I”来选择输入型式为“绝对值”或“增量值”5.一般使用绝对值型式输入刀具半径补偿或刀具长度补偿。6.一般使用增量式输入刀具半径磨耗补偿或刀具长度磨耗补偿。7.（刀具半径补偿+刀具半径磨耗补偿）为实际G41/G42补偿量8.（刀具长度补偿+刀具长度磨耗补偿）为实际G43/G44补偿量 具长度测量（G43/G44/G49）:程序：1.使用手动操作移动参考刀具直到接触机器中的特定位置。2.按主画面底下的功能键“机台设定”清楚相关坐标为零。3.按主画面底下功能键“执行加工”接着按“刀具设定”到此画面。4.使用手动操作移动刀具直到接触机器中的之前相同的特定位置量测，参考刀具与刀具量测出来的差值被显示在相对坐标上。5.移动游标到欲改补偿量的刀具编号（游标也能以相同的方法设定刀具的补偿量）      以上是加工中心在选配新代系统，有关刀具的问题。